鐵素體不銹鋼激光焊接工藝研究.pdf

1、用不含鎳或少含鎳的鐵素體不銹鋼部分地代替奧氏體不銹鋼，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。但鐵素體不銹鋼加熱后晶粒會(huì)迅速長(zhǎng)大，傳統(tǒng)的焊接方法會(huì)造成其焊接接頭晶粒嚴(yán)重粗化，導(dǎo)致接頭脆化、接頭裂紋及晶間腐蝕等問(wèn)題嚴(yán)重影響其使用性能。因此需要通過(guò)使用新的焊接方法解決上述問(wèn)題，保證其使用的穩(wěn)定性。
　　 本文研究了激光焊接不同工藝參數(shù)對(duì)焊接成型的影響，分析了鐵素體不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變以及力學(xué)性能變化規(guī)律，探討了不同因素作用于激光焊接過(guò)程的機(jī)理。并

2、通過(guò)添加焊絲的方式調(diào)整焊縫的合金元素成分，對(duì)比分析了填充不同焊絲對(duì)焊縫的影響，有效改善了焊接接頭的力學(xué)性能。
　　 研究結(jié)果表明：激光功率與焊接速度是決定焊縫的熱狀態(tài)的重要因素，從而決定著焊縫的組織。在較小的深熔焊激光功率下能夠在焊縫中心獲得大量細(xì)小的等軸晶，改善接頭性能。離焦量決定著熔池的形狀，保護(hù)氣體的氣嘴距離工件表面的高度也影響著焊縫質(zhì)量。SUS430鐵素體不銹鋼激光焊接對(duì)接焊縫中存在一定量氣孔，且焊縫晶界處有大量馬氏體析