大型不銹鋼箱體的焊接工藝設計

1、大型不銹鋼箱體的焊接工藝設計大型不銹鋼箱體的焊接工藝設計不銹鋼作為應用最廣、最重要的耐腐蝕材料，在工業(yè)運輸、高科技產(chǎn)品、金屬結構件及家庭用品中都有廣泛的應用，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展、科學技術的進步、礦業(yè)及冶金技術的發(fā)達和國際交流的擴大、我國的不銹鋼的生產(chǎn)在各個領域的應用迅速擴大不銹鋼材料的焊接及其對材質變化的影響也越來越多的得到人們的關注。鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器，其結構為箱式結構件，外形尺寸長寬高是2000mm2300mm60

2、0mm對角線只差要求小與等于2mm，各平面的的平面度要求小于等于1mm，相連2件的垂直度要求小于等于1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組建，頂板組件，前側板組件，后側板組件，底板組件等構成，方口法蘭組件又是由δ=1.5mm的不銹鋼板折彎形成的水道及δ=2628mm的厚板組成。各組件焊縫較長，要求焊后無縫隙，整個箱體的總長大概在20m左右。該箱體所使用的材料在國內的牌號是0Cr18Ni9，為奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼根據(jù)化學成分分類可以分為以

3、下三類：1）188型奧氏體不銹鋼這是應用最早、最廣泛的一類奧氏體不銹鋼，也是奧氏體不銹鋼的基本鋼種，其他奧氏體不銹鋼的鋼號都是根據(jù)不同使用要求由188型不銹鋼而衍生出來的。2）1812Mo型奧氏體不銹鋼。3）2520型奧氏體不銹鋼。根據(jù)組織的特點又可以分為以下三類1）非穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼。2）穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼。3）單項奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼可采用熔焊的任何一種方法進行焊接，人們常用的焊接方法有焊條電弧焊，和氣體保護焊。等離子弧焊接

4、、真空電子束焊接和激光焊接等高能焊，在奧氏體不銹鋼的焊接中也逐步得到了應用。1）焊條電弧焊焊條電弧焊因為其使用的設備簡單，操作方便，靈活可靠，適應性強等原因而得到了廣泛的運用，但是焊條電弧焊也有明顯的缺點，就是勞動的條件差生產(chǎn)的效率低，難以實現(xiàn)自動化，只是用與單件和小批量產(chǎn)品的焊接。2）埋弧焊埋弧焊是一種機械化程度較高的焊接方法，效率高。埋弧焊所用的焊接電流比較大，電流密度大，加之焊劑和焊渣的隔熱效果，它的熱功率較高，熔深也大，比較適合

5、中厚板的平焊。3）氣體保護焊氣體保護焊是采用氣體作為保護介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊。一般情況下，奧氏體不銹鋼都是以氬氣保護焊為主。氬氣保護焊又分為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種。鎢極氬弧焊能獲得高質量的焊縫，并且能進行全位置的焊接，鎢極氬弧焊時，母材金屬加熱的特點介于氣焊和焊條電弧焊之間，并且可以在很小的焊接電流（≤10A）下，電弧依舊可以穩(wěn)定的燃燒，非常適用與焊接薄或者是超薄奧氏體不銹鋼的焊接構件。在施焊的過程中，不會產(chǎn)生飛濺，焊縫

6、成形也相當美觀，不存在焊殼，不需要清理。鎢極氬弧焊也有缺點，它雖然能獲得良好的焊接質量，但是電流的限制，使其焊接電流不能太大，鎢極氬弧焊在焊接中厚板時，生產(chǎn)的效率低，勞動條件差，焊接變形大，并且影響焊接接頭抗腐蝕性能，不能滿足中厚板的生產(chǎn)需求。而熔化極氣體保護焊使用焊絲作手工鎢極氬弧焊焊接奧氏體不銹鋼時的焊接參數(shù)板厚mm接頭形式鎢極直徑焊絲直徑焊接電流焊接速度氬氣耗量電弧電壓噴嘴直徑備注0.5115~203~4采用直流正接0.81.61

7、20~30較大電流適用1I型21.630~508于在夾具墊板1.521.640~7020~305~6上焊接，較小23280~1108~12電流適用于懸2.5V形3295~1306~8空焊接3p=00.532.5110~60124A=60703~43120~18015~25844~53150~250③氣體保護效果。氬氣的純度越高，其保護效果就會越好，焊接奧氏體不銹鋼的時候，氬氣的純度達到99.7%就可以了，在高的話就會增加焊接的成本。氬氣