軋制鎂合金棘輪行為研究及微觀組織數(shù)值模擬.pdf

1、鎂合金作為最輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于通訊、運(yùn)輸及航天航空等工業(yè)領(lǐng)域。這些構(gòu)件常處于變幅載荷、非對稱循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變服役條件,因此除了要有較高比強(qiáng)度、比剛度,還要求其抗循環(huán)應(yīng)變能力強(qiáng)。構(gòu)件的棘輪行為是其循環(huán)塑性變形積累的表征,對棘輪行為的研究可以有效地防止構(gòu)件由于過大的塑性變形而導(dǎo)致尺寸失效甚至破壞。
　　 本文通過單向熱軋獲得AZ31鎂合金板材,研究不同壓下率、不同取樣角度對鎂合金微觀組織、力學(xué)性能、棘輪行為規(guī)律的影響。并建

2、立了基于Voronoi圖的多晶體模型,數(shù)值模擬其棘輪行為規(guī)律及微觀組織變化。結(jié)果表明:
　　 1)軋制過后AZ31鎂合金出現(xiàn)孿晶,壓下率越大,孿晶越多,晶粒尺寸越小;隨著壓下率的增大,強(qiáng)度增高,延伸率降低,各向異性明顯;取樣角度為90°時(shí)的強(qiáng)度較高,0°時(shí)延伸率較差。
　　 2)軋制AZ31鎂合金的棘輪行為規(guī)律與擠壓態(tài)類似,存在循環(huán)硬化特性,增大平均應(yīng)力和幅值應(yīng)力都會(huì)使得棘輪應(yīng)變增大,平均應(yīng)力決定了棘輪應(yīng)變的水平,幅值應(yīng)