基于負(fù)熱膨脹材料的數(shù)控車床熱誤差補(bǔ)償研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文使用具有負(fù)熱膨脹性能的材料作為刀桿材料。針對(duì)外圓精車削工況,同時(shí)分析刀具熱變形、工件熱變形和機(jī)床熱誤差,利用刀桿的負(fù)熱變形補(bǔ)償工件和機(jī)床的熱誤差。
   分析得到物質(zhì)受熱膨脹的原因是原子動(dòng)能轉(zhuǎn)化為原子勢(shì)能。材料的膨脹系數(shù)是隨外界因素變化而變化的,特別是受溫度的影響較大。通常使用的膨脹系數(shù)都是一定溫度區(qū)間內(nèi)的平均膨脹系數(shù)?,F(xiàn)有負(fù)熱膨脹材料的機(jī)械性能還不能滿足工程需要,假設(shè)負(fù)熱膨脹材料的性能達(dá)到工具鋼性能水平,以工具鋼的性能參數(shù)

2、代替。
   在分析刀具和工件的切削熱傳遞時(shí),認(rèn)為刀具的導(dǎo)熱模型為一維穩(wěn)態(tài)面熱源導(dǎo)熱,并在規(guī)定工況下計(jì)算了刀具最高溫度。與經(jīng)驗(yàn)溫度公式對(duì)比,驗(yàn)證了結(jié)果的正確性。對(duì)機(jī)床溫度變化進(jìn)行檢測(cè),使用灰關(guān)聯(lián)方法識(shí)別溫度點(diǎn)與熱誤差的關(guān)聯(lián)度,并采用多元線性回歸方法建立機(jī)床誤差模型,得到機(jī)床熱誤差的范圍值。
   用刀具最高溫度代替溫度分布函數(shù),得到刀具熱變形量,同理得到工件熱變形。并與工件熱變形、機(jī)床熱誤差相關(guān)聯(lián),建立理想誤差時(shí)工件尺寸

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