混凝土顯微結構與耐久性的關系研究.pdf

1、水泥混凝土與其他材料一樣，其微觀形態(tài)、內部結構和化學成分決定其宏觀物理性質和化學性質。通過對材料成分的合理設計并改變其相應的工藝條件，可使材料內部獲得不同的形態(tài)、結構。因此，采用適當的測試手段與實驗同步研究混凝土顯微結構與其宏觀性能的關系具有十分重要的理論和工程意義。
　　 本文將普通硅酸鹽水泥分別與粉煤灰、硅灰、礦渣、偏高嶺土復合(摻量為10％)，對比研究不同養(yǎng)護條件、不同礦物對混凝土孔隙率、強度等的影響，探明混凝土顯微結構與

2、耐久性的相互關系。研究結果表明：
　　 (1)壓汞法和顯微觀察法對比發(fā)現，二者測得的孔結構關系大致相同。不同養(yǎng)護條件下孔隙率由大到小的順序依次如下：淡水養(yǎng)護>仿海水養(yǎng)護>標準養(yǎng)護，淡水養(yǎng)護條件下分級孔隙分布仍大致與標準養(yǎng)護接近，而海水養(yǎng)護由于仿海水中硫酸根離子、氯離子的浸蝕作用導致混凝土中孔隙分布向大孔方向發(fā)展。
　　 (2)空白樣受硫酸鹽侵蝕程度比摻加粉煤灰和礦渣的試樣嚴重，其界面過渡區(qū)顯微硬度值下降較快，即粗骨料相同

3、的情況下，假定文中粗骨料硬度取統一值60HV，而過渡區(qū)中空白試樣、粉煤灰、礦渣的過渡區(qū)最低值分別為15HV、23HV、24HV?？瞻自嚇訌谋砻娴角治g后線性測定的結果發(fā)現，硫酸鹽侵蝕反應區(qū)有顯微硬度的突變。另外，硫酸鹽侵蝕區(qū)孔徑分布前半部分(大孔處)裂縫含量逐步增多，膨脹應力促進著裂縫的發(fā)展，這導致顯微硬度的降低，與顯微硬度的結果相符合。
　　 (3)隨著齡期的增長以及粉煤灰摻量的增加，碳化深度與齡期以及粉煤灰摻量的線性相關性逐步