液晶電視背板沖壓成形關鍵工藝研究.pdf

1、本課題項目基于江蘇毅昌科技有限公司液晶電視背板沖壓生產中兩個工藝問題:鋁背板抽牙攻絲后，孔內產生毛削，孔口有毛刺堆積現(xiàn)象，脫落后造成電路板短路，液晶顯示屏出現(xiàn)斑點等，反修率極高，造成嚴重的時間浪費和經(jīng)濟損失;鋼板在經(jīng)過沖壓過程后，板料受力產生扭曲和變形，回彈嚴重，輕觸減薄嚴重處會有彈跳現(xiàn)象，造成產品尺寸很難控制、裝配困難。
　　針對擠壓螺紋產生毛刺的問題，課題對生產現(xiàn)場螺紋加工過程進行了仔細的了解，在研究擠壓螺紋成形機理的基礎上，

2、提出了一系列可能引起毛刺的原因及其解決辦法，并利用剛塑性有限元軟件DEFORM-3D對內螺紋冷擠壓成形過程進行了數(shù)值模擬，找到合理的工藝參數(shù)，調整模具結構后對模擬得到的參數(shù)進行試驗研究，從而最終解決此類生產問題;關于板料產生扭曲和彈跳變形，作者通過理論分析及有限元計算機模擬仿真等方法，在研究其發(fā)生此類工藝問題的原因的基礎上，提出解決該工藝問題的具體有效措施，進而解決該類工藝問題。
　　本文完成的主要工作及取得的成果如下:
　

3、　(1)針對擠壓絲錐的幾何特點，在彈塑性變形的理論基礎上分析了內螺紋冷擠壓的成形過程，并對成形過程中各個區(qū)段的變形特點進行了仔細的探討，分析了影響內螺紋成形質量的因素，為后續(xù)成形工藝參數(shù)的研究提供了理論依據(jù)。
　　(2)通過在生產線上對鋁背板沖壓成形工序的詳細了解，及對絲錐擠壓螺紋孔產生毛刺現(xiàn)象的認真觀察，對比分析了抽牙后在同樣的擠壓轉速和底孔直徑下，鋁背板產生毛刺，而低碳鋼板無毛刺產生的原因，考慮抽牙的質量、底孔直徑、擠壓轉速、

4、潤滑油、模具沖頭、材料性能、擠壓絲錐形狀等工藝參數(shù)的影響，擬定初步的解決方案。
　　(3)在剛（粘）塑性有限元理論的基礎上，采用有限元軟件DEFORM-3D對內螺紋冷擠壓成形過程進行了數(shù)值模擬，再現(xiàn)了內螺紋冷擠壓成形過程，并把模擬結果與真實情況相對比，驗證了模擬的準確性，參照模擬結果分析了不同的擠壓轉速和底孔直徑對螺紋成形質量的影響，從而得到不同組合參數(shù)的影響規(guī)律，為后續(xù)試驗提供了依據(jù)。
　　(4)參照分析和模擬得到的結果，