臨渙選煤廠自動配煤控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、淮北臨渙選煤廠現(xiàn)在入洗十余個礦的原煤，各礦煤質(zhì)不盡相同，需要配煤入洗，而之前采用的人工配煤方法是通過開啟給煤機的臺數(shù)和時間來控制給煤量的，完全依靠現(xiàn)場工人的操作經(jīng)驗進行，主觀誤差很大，導致配出來的煤的質(zhì)量不穩(wěn)定，無法滿足用戶的需求。因此，如何將配煤實驗得出來的配煤比例準確穩(wěn)定地執(zhí)行，是我們亟待解決的問題。
　　 PLC技術(shù)和變頻技術(shù)的問世，給我們提供了很好的解決該問題的方法。利用PLC控制配煤的進行，能夠?qū)崿F(xiàn)配煤的自動化。而變頻

2、器的出現(xiàn)，為電動機的調(diào)速提供了一種很好的方法。變頻器的調(diào)速范圍廣、使用簡單方便，用它來調(diào)節(jié)給煤機的轉(zhuǎn)速，繼而調(diào)節(jié)給煤量，能實現(xiàn)給煤量的微調(diào)，能比較準確地按給定的配煤比例控制配煤。
　　 配煤自動控制系統(tǒng)中采用施耐德公司的Quantum系列PLC作為遠程控制分站，與集控室主站通過同軸電纜構(gòu)成分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。集控室主站中采用Concept軟件作為編程軟件編制配煤運行程序;上位機中運用iFix監(jiān)控組態(tài)軟件監(jiān)視、控制現(xiàn)場生產(chǎn)過程，并實現(xiàn)

3、了設備故障報警。通過分析臨渙選煤廠自動配煤控制系統(tǒng)中要實現(xiàn)的功能和生產(chǎn)控制要求，列出了所有受控設備和需要監(jiān)視的設備，并且計算出了PLC的I/O信號點數(shù)，選用合適的PLC模塊;并繪制出PLC模塊接線圖;通過組態(tài)上位機軟件和編制下位機程序，完成配煤程序;分析了自動配煤控制系統(tǒng)的可靠性，并針對性地提出了許多解決方法。
　　 此自動配煤系統(tǒng)的建立，克服了人工配煤操作過程中的主觀誤差，使得最終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證，滿足了用戶的需求。利用PL