版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、間冷回?zé)嵫h(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)以其在降低燃油消耗率、污染物排放和噪音方面等優(yōu)勢(shì)而備受關(guān)注,間冷器位于中壓壓氣機(jī)和高壓壓氣機(jī)之間的風(fēng)扇通道中,間冷器的應(yīng)用降低了高壓壓氣機(jī)進(jìn)口溫度,減小了高壓壓氣機(jī)耗功;回?zé)崞魑挥诟邏簻u輪出口的噴管內(nèi),回?zé)崞鞯膽?yīng)用有效利用了渦輪出口燃?xì)庥酂?,增加了進(jìn)入燃燒室的空氣溫度,在渦輪前溫度不變的前提下可以減少燃燒室供油量,并提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率。但間冷器和回?zé)崞骷捌湎鄳?yīng)管路系統(tǒng)的引入勢(shì)必會(huì)造成內(nèi)外涵壓力損失的提升以及重量的增加
2、,這些方面的缺陷甚至?xí)窒g冷回?zé)嵫h(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的諸多優(yōu)勢(shì),因此,必須要設(shè)計(jì)出換熱效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、壓力損失小的換熱器才能滿足間冷回?zé)嵫h(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用。本文重點(diǎn)圍繞壓力損失和換熱效率兩個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),開展間冷器和回?zé)崞鞯哪P蛯?shí)驗(yàn)和相應(yīng)的數(shù)值計(jì)算,研究其管內(nèi)外流動(dòng)與傳熱特性。本文的主要研究?jī)?nèi)容以及研究結(jié)論如下:
針對(duì)回?zé)崞饔玫牡湫碗pU型管束換熱器開展了模型實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬。首先,針對(duì)置于矩形通道內(nèi)的單個(gè)雙U型管束換熱器進(jìn)行
3、模型實(shí)驗(yàn),對(duì)比分析U型管束換熱器的管型、安裝角度、進(jìn)氣方式以及進(jìn)氣溫度對(duì)管內(nèi)外壓降以及換熱效率的影響;其次,針對(duì)置于噴管通道內(nèi)的串列雙U型管束換熱器進(jìn)行模型實(shí)驗(yàn),對(duì)比分析幾種典型布置方式對(duì)管外壓降與換熱效率的影響規(guī)律。根據(jù)模型實(shí)驗(yàn),建立相應(yīng)的數(shù)值計(jì)算模型,對(duì)雙U型管束換熱器管內(nèi)外流場(chǎng)與溫度場(chǎng)進(jìn)行了分析,以揭示更多的流動(dòng)與換熱細(xì)節(jié)。鑒于管束數(shù)量多且排布緊密,將U型管束換熱器的管束處理成各向同性的多孔介質(zhì)模型進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,同時(shí)也采用三維CF
4、D方法對(duì)流動(dòng)和換熱特性進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。研究結(jié)果表明,換熱器安裝角度相比管型對(duì)壓降的影響更為顯著,換熱器安裝角度和進(jìn)氣方式相比管型對(duì)回?zé)嵝实挠绊懜鼮轱@著;沿噴管內(nèi)部氣流的流動(dòng)方向,回?zé)崞鞯陌惭b角應(yīng)逐漸減小,以保證各個(gè)回?zé)崞鲹Q熱效率的相對(duì)均勻性;給定合理的壓力-速度關(guān)系式,基于各向同性假設(shè)的多孔介質(zhì)模型計(jì)算能夠準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)通道內(nèi)的壓降,但難以揭示出雙U型管束換熱器通道內(nèi)的流動(dòng)特征。
針對(duì)間冷器用的V型布置直列管束換熱器進(jìn)行了模型實(shí)驗(yàn)
5、,對(duì)比分析管束偏角對(duì)管內(nèi)外壓降和換熱效率的影響規(guī)律。同時(shí),對(duì)間冷器模型實(shí)驗(yàn)建立相應(yīng)的數(shù)值計(jì)算模型,重點(diǎn)分析管束位置與氣流沿程對(duì)管內(nèi)流量分配的影響、偏角對(duì)管外流場(chǎng)的影響、以及流量分配方式和管徑對(duì)耦合換熱的影響。研究結(jié)果表明,管束偏角對(duì)管外壓降影響顯著而對(duì)管內(nèi)壓降和間冷度的影響有限,但管束偏角越大,綜合效果越好。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié)得到了管外努塞爾數(shù)隨管外雷諾數(shù)的準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式,并與氣流橫掠管束的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行了對(duì)比,為間冷器的V型布局提供了理論依據(jù)
6、。減小管徑和增加管排數(shù)量可以使傳熱系數(shù)和換熱面積提高,進(jìn)而提高間冷度。
根據(jù)間冷器與回?zé)崞鏖_展的模型實(shí)驗(yàn)和某間冷回?zé)岚l(fā)動(dòng)機(jī)總體所確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和氣動(dòng)參數(shù),利用Matlab分別編寫間冷器和回?zé)崞鞯脑O(shè)計(jì)計(jì)算程序和校核計(jì)算程序,得到滿足間冷回?zé)嵫h(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)間冷器和回?zé)崞餍阅芤蟮慕Y(jié)構(gòu)和所需的換熱面積,并對(duì)此開展真實(shí)狀態(tài)下的數(shù)值研究。針對(duì)間冷器,分別對(duì)比研究板式和管式間冷器不同結(jié)構(gòu)對(duì)壓降和間冷度的影響規(guī)律;針對(duì)回?zé)崞鳎芯科洳贾梅绞綄?duì)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)回?zé)崞髁鲃?dòng)和傳熱特性研究.pdf
- 渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)原表面間冷器流動(dòng)與傳熱特性研究.pdf
- 緊湊式換熱器傳熱和流動(dòng)特性的數(shù)值模擬.pdf
- 熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)的回?zé)崞魈匦匝芯?pdf
- 斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)回?zé)崞餍阅苎芯?pdf
- 緊湊式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)及其相變傳熱研究.pdf
- 熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)輸出特性研究.pdf
- 吸氣式脈沖爆震發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道的流動(dòng)特性研究.pdf
- 緊湊式錯(cuò)列翅片換熱器湍流流動(dòng)與換熱特性的數(shù)值研究.pdf
- 斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)回?zé)崞魈匦詳?shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 管翅式換熱器傳熱與流動(dòng)特性數(shù)值模擬研究.pdf
- 熱氣機(jī)回?zé)崞鲀?nèi)流動(dòng)和傳熱特性的研究.pdf
- 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋內(nèi)復(fù)雜流動(dòng)與傳熱的仿真研究.pdf
- 緊湊式換熱器強(qiáng)化傳熱及整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf
- 轎車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套穩(wěn)態(tài)流動(dòng)傳熱仿真研究.pdf
- 集管式換熱器流動(dòng)與換熱特性研究.pdf
- 微型擺動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)傳熱規(guī)律的數(shù)值研究.pdf
- 發(fā)動(dòng)機(jī)特性
- 微型間歇式回?zé)崞髁鲃?dòng)及換熱特性研究.pdf
- 柴油-CNG雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)傳熱特性研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論