置換蒸煮(DDS)過程蒸煮終點軟測量的研究.pdf

1、由于能耗和環(huán)境等問題，造紙制漿工業(yè)的發(fā)展已嚴重受阻。尋找節(jié)能環(huán)保型制漿技術(shù)是擺在我國漿紙工業(yè)面前的一個重要戰(zhàn)略課題。置換蒸煮系統(tǒng)(Displacement Digester Systems)是20世紀80年代發(fā)展起來的一項高效節(jié)能的間歇式制漿技術(shù)，由于其顯著的環(huán)境和經(jīng)濟效益，該技術(shù)已逐漸成為了制漿蒸煮技術(shù)發(fā)展的主要方向。
　　 本文在介紹置換蒸煮工藝機理的基礎(chǔ)上，針對其蒸煮終點難以判斷這一問題，從以下幾個方面展開了工作。

2、　　 首先，文章提出了置換蒸煮終點神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)軟測量的方法。蒸煮終點是制訂蒸煮時間的依據(jù)，對紙漿質(zhì)量以及能耗有著直接影響。目前較為科學(xué)可靠的蒸煮終點判定法是依靠卡伯值，以及其它影響因素共同確定。由于蒸煮過程的復(fù)雜性，蒸煮終點卡伯值的在線檢測非常困難。文中提出利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)軟測量的方法，通過比較容易測量的輔助變量來間接測量紙漿卡伯值，從而確定置換蒸煮的終點。在該軟測量模型中，紙漿卡伯值作為模型的主導(dǎo)輸出變量，硫化度、H因子和有效堿濃度作為模型

3、的輸入變量。
　　 其次，分別采用RBF和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)兩種方法建立置換蒸煮終點卡伯值軟測量模型，并進行對比分析。在其RBF軟測量模型的基礎(chǔ)上，介紹了該模型在DCS控制系統(tǒng)中的實現(xiàn)問題。置換蒸煮DCS系統(tǒng)是以SIEMENSS7-400PLC作為硬件開發(fā)平臺，WinCC和Step7為軟件開發(fā)平臺。上位機不僅要完成WinCC軟件設(shè)計，還要實現(xiàn)與MATLAB軟件的對接，將置換蒸煮終點軟測量技術(shù)嵌入到DCS控制系統(tǒng)中。
　　 最后