H13熱作模具鋼的組織性能研究.pdf

1、本文研究了生產(chǎn)過程中各工序及熱處理工藝對H13鋼最終力學性能的影響。各生產(chǎn)工序主要包括中頻熔煉、電渣重熔、高溫擴散處理、鍛打、晶粒超細化處理、退火,對生產(chǎn)過程各個階段的H13鋼取樣,進行組織觀察、元素含量測定,分析相鄰生產(chǎn)階段組織上的變化,采用EBSD技術(shù)對組織遺傳進行直觀的分析,結(jié)合淬火回火態(tài)試樣力學性能數(shù)據(jù)分析各生產(chǎn)工序所起的作用及對最終性能的影響。
　　 其次本文還重點研究了H13鋼的組織性能隨熱處理工藝變化的規(guī)律。具體通

2、過控制淬火、回火溫度以及回火次數(shù)等參數(shù),得到不同的熱處理試樣,然后對試樣進行室溫下的沖擊、拉伸試驗,得到不同熱處理狀態(tài)下H13鋼的力學性能數(shù)據(jù),對比力學性能數(shù)據(jù),采用JSM-6490LV型掃描電鏡對不同沖擊試樣斷口形貌進行對比觀察,同時采用H800透射電鏡對回火析出的合金碳化物的形態(tài)、太小進行觀察,并使用X射線衍射技術(shù)對相組成進行相分析,實驗結(jié)果表明H13鋼經(jīng)過1050℃淬火、600℃回火兩次后力學性能達到最佳使用要求,硬度達到HRC4

3、8,抗拉強1300MPa,沖擊功44J。
　　 由于H13鋼服役溫度較高,經(jīng)受冷熱循環(huán),所以本文采用線切割預制裂紋的方法研究了H13鋼的熱疲勞性能,對影響鋼熱疲勞性能的因素進行了系統(tǒng)的研究分析,觀察了冷熱循環(huán)不同周次后疲勞裂紋的形貌、長度,得到了淬火、回火溫度對H13鋼熱疲勞性能的影響,并分析了影響機理:另外研究了不同服役溫度對H13鋼熱疲勞抗性的影響,對H13鋼熱疲勞抗性進行了綜合客觀的評價,結(jié)果表明1080℃淬火、600℃回