抽拉速率對定向DZ483高溫合金組織及高溫性能的影響.pdf

1、本論文主要研究了不同抽拉速率對 DZ483合金微觀組織和力學(xué)性能的影響，以及800～1000℃的高溫氧化行為，運(yùn)用 SEM、TEM、XRD等材料研究方法分析了合金微觀組織及相成分、氧化產(chǎn)物組成、氧化層的表面和截面形貌等，論文研究成果如下：
　　隨著抽拉速率的提高，定向凝固DZ483高溫合金的一、二次枝晶間距逐漸減小，枝晶組織逐漸細(xì)化；合金中γ＇相的尺寸逐漸減小，形貌變不規(guī)則，但數(shù)量增多；共晶組織數(shù)量隨著抽拉速率的增加也增多；而碳化

2、物的形貌由最初的塊狀向長條狀轉(zhuǎn)變，而且分布在枝晶間區(qū)域的數(shù)量增多，碳化物的類型不隨抽拉速率的提高而改變，均為 MC型碳化物；合金總元素的偏析程度均隨著抽拉速率提高而增大，其中W、Mo元素偏析程度最明顯。
　　隨著抽拉速率的提高，DZ483合金的高溫拉伸性能逐漸增加，抽拉速率為12mm/min的合金具有最高的高溫拉伸性能；而合金的持久性能隨抽拉速率的增加呈先增加后降低的趨勢，在6mm/min時合金持久性能達(dá)到峰值。綜合考慮，抽拉速率

3、為6mm/min是DZ483高溫合金最佳抽拉速率。
　　Hf元素的添加對定向凝固DZ483高溫合金一、二次枝晶間間距無影響，但使合金中γ＇相及共晶數(shù)量增多；由于Hf元素的介入，提高了合金的高溫拉伸屈服強(qiáng)度和塑性變形性能；然而Hf元素的添加過多，嚴(yán)重影響DZ483合金的持久性能。
　　DZ483合金在800～950℃進(jìn)行氧化，穩(wěn)態(tài)階段符合拋物線氧化規(guī)律，氧化激活能為290.3KJ/mol。氧化產(chǎn)物分為三層：外層主要由Cr2O3