拉延模具數(shù)控加工CAPP技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、在模具的制造過程中，工藝設(shè)計對模具產(chǎn)品的質(zhì)量、制造成本等具有重要的影響。傳統(tǒng)的工藝設(shè)計主要是依靠工程師的經(jīng)驗完成，已不能適應(yīng)目前的汽車模具制造行業(yè)發(fā)展的需求。隨著計算機在制造企業(yè)中的應(yīng)用，通過計算機輔助進(jìn)行加工工藝設(shè)計已成為可能。計算機輔助工藝過程設(shè)計(Computer Aided ProcessPlanmng)即CAPP，通常是指機械產(chǎn)品零件制造工藝過程的計算機輔助設(shè)計與文檔編制。CAPP技術(shù)的應(yīng)用，可以提高加工質(zhì)量、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期

2、，能對工藝設(shè)計的修改和變更做出快速響應(yīng)，提高信息處理能力和企業(yè)各部門之間信息的交流能力，工藝人員的經(jīng)驗?zāi)軌虻玫匠浞值姆e累和繼承，減小編制工藝文件的工作量和產(chǎn)生錯誤的可能性，將廣大工藝人員從繁瑣、重復(fù)的勞動中解放出來。
　　 本文在研究汽車覆蓋件拉延模具加工制造現(xiàn)狀及工藝設(shè)計現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，對大型拉延模具計算機輔助工藝過程設(shè)計技術(shù)進(jìn)行了研究和開發(fā)。論文研究了模具型面粗加工和精加工切削用量優(yōu)化，研究了刀位軌跡走刀方式對加工時間和加工質(zhì)