汽車覆蓋件模具數(shù)控加工CAPP技術(shù)研究.pdf

1、在模具的制造過程中，工藝設(shè)計(jì)確定了模具制造過程及制造所需的制造資源、制造時間等，是完成模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)向制造轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，對模具產(chǎn)品的質(zhì)量、制造成本等具有重要的影響。 隨著計(jì)算機(jī)在制造型企業(yè)中的應(yīng)用，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝的輔助設(shè)計(jì)已成為可能。CAPP技術(shù)的應(yīng)用為提高工藝文件的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高信息處理能力和企業(yè)各部門間信息的交流能力，并為廣大工藝人員從繁瑣、重復(fù)的勞動中解放出來提供一條切實(shí)可行的途徑。應(yīng)用CAPP技術(shù)將縮

2、短設(shè)計(jì)周期，對修改和變更設(shè)計(jì)能快速做出響應(yīng)；工藝人員的經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虻玫匠浞值姆e累和繼承，減小編制工藝文件的工作量和產(chǎn)生錯誤的可能性。應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的必要性已被越來越多的企業(yè)所認(rèn)識。 本文介紹了汽車覆蓋件模具加工制造的現(xiàn)狀及工藝設(shè)計(jì)概況，并由此引出CAPP技術(shù)在汽車覆蓋件模具加工中的應(yīng)用。 研究了腔槽粗加工和曲面精加工切削用量優(yōu)化模型，討論了刀位軌跡走刀方式對加工時間和加工質(zhì)量的影響，通過實(shí)驗(yàn)總結(jié)出一些工藝經(jīng)驗(yàn)知識，為

3、汽車覆蓋件模具數(shù)控加工CAPP工藝模板的開發(fā)奠定了理論基礎(chǔ)。 在研究汽車覆蓋件模具的工藝結(jié)構(gòu)特征、分類及其加工工藝性和汽車覆蓋件模具制造有關(guān)的工藝參數(shù)選擇與優(yōu)化的基礎(chǔ)上，以PowerMILL軟件為開發(fā)平臺，開發(fā)了汽車覆蓋件模具的各種結(jié)構(gòu)特征的數(shù)控加工工藝及檢索式的汽車覆蓋件模具數(shù)控加工CAPP工藝模板，實(shí)現(xiàn)了汽車覆蓋件模具CAD/CAPP/CAM一體化，以提高NC編程的質(zhì)量和效率，規(guī)范汽車覆蓋件模具加工工藝路線、工藝參數(shù)等。實(shí)際