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1、隨著我國重質(zhì)原油開發(fā)規(guī)模的擴大,高酸原油產(chǎn)量不斷增加,以其為原料生產(chǎn)的重質(zhì)餾分油的酸值也逐年增加。環(huán)烷酸是石油中最主要的酸性含氧化合物,環(huán)烷酸在石油及其餾分油的加工中,除對生產(chǎn)裝置產(chǎn)生較大腐蝕外,還對油品的性質(zhì)產(chǎn)生較大的影響。因此,脫除油品中的環(huán)烷酸是十分有必要的。
本文首先對遼河石化餾分油進行全面的理化性質(zhì)的分析,初步判斷該餾分油進行化學(xué)脫酸的可行性。其次針對化學(xué)脫酸的方法,以減二線餾分油為原料,考察化學(xué)脫酸劑(堿液和極
2、性溶劑)的加入量對脫酸效果的影響。確定化學(xué)脫酸劑的組成后,對化學(xué)脫酸工藝的操作條件進行優(yōu)化,分別考察反應(yīng)過程中的劑油比和反應(yīng)溫度對脫酸效果的影響,驗證是否能夠滿足生產(chǎn)過程中的餾分油酸值的指標。試驗結(jié)果表明,采用化學(xué)劑脫酸法對減二線餾分油進行脫酸,化學(xué)劑的組成和加入量是脫酸效果的最主要的影響因素。通過上述考察化學(xué)劑中堿液的加入量和蒸餾水的加入量對脫酸效果的影響,可以得出:化學(xué)劑脫酸過程中,堿液的最佳加入量為餾分油質(zhì)量分數(shù)的7%,這時脫酸效
3、果最佳;化學(xué)劑脫酸過程中,通過對極性溶劑不同加入量的脫酸率及乳化情況來看,極性溶劑加入量在20%B寸為最佳點。選擇恰當?shù)臉O性溶劑加入量在脫酸過程中是十分重要的。在這兩種條件下都能達到酸值小于0.5mgKOH/g的預(yù)期目標。采用化學(xué)劑脫酸法對減二線餾分油進行脫酸,通過考察化學(xué)脫酸過程中的操作參數(shù)(劑油比和反應(yīng)溫度)對脫酸效果的影響,可以得出:各個操作參數(shù)的不同,對脫酸過程的效果也產(chǎn)生較大的影響?;瘜W(xué)劑脫酸過程中,脫酸反應(yīng)的最佳反應(yīng)溫度為6
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