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1、鋼鐵行業(yè)是一種高耗能產(chǎn)業(yè),因此在鋼廠實(shí)施節(jié)能技術(shù)潛力巨大。過去對(duì)于熱軋過程耗電量的測(cè)算只能采取手算加估算方式,憑粗略的計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)估算得出電耗。跟實(shí)際值差多少,誰也估不準(zhǔn),也就很難為鋼廠進(jìn)行系統(tǒng)性的能耗分析提供詳盡、準(zhǔn)確、科學(xué)的決策數(shù)據(jù)。本研究具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值,如成功開發(fā)出此套計(jì)算平臺(tái),可推廣到各大鋼鐵企業(yè),通過該計(jì)量平臺(tái)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行節(jié)能降耗項(xiàng)目就會(huì)有的放矢,為國(guó)家節(jié)約大量資金,具有極大的市場(chǎng)應(yīng)用前景及社會(huì)意義。
本文基于寶
2、鋼1780mm熱軋廠的實(shí)際生產(chǎn)情況,針對(duì)熱軋生產(chǎn)過程中的電能消耗,設(shè)計(jì)了一套合理的動(dòng)態(tài)電能采集及管理系統(tǒng)(Electric Energy Acquisition andanalyzing Systems,EAAS),該系統(tǒng)能統(tǒng)計(jì)和分析熱軋過程的各流程的電能消耗,并進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。
電能數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,但當(dāng)前的電能數(shù)據(jù)采集是靜態(tài)的,如對(duì)一天或一個(gè)月的電能定時(shí)進(jìn)行計(jì)量與統(tǒng)計(jì)。本文提出的電能采集系統(tǒng),利用SE
3、L保護(hù)裝置的測(cè)量功能,將實(shí)時(shí)采樣值進(jìn)行后臺(tái)處理,計(jì)算得出一段時(shí)間的能耗,同時(shí),通過與L2系統(tǒng)的通信準(zhǔn)確獲得不同鋼種在不同工段的起止時(shí)間,通過采樣值積分獲得準(zhǔn)確的工段電耗。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),SEL裝置為間隔層,ROC6000通信管理機(jī)及通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)層,站控層保護(hù)數(shù)據(jù)服務(wù)器及工作站。
在系統(tǒng)軟件方面,通過積分算法實(shí)現(xiàn)了不同工段的能耗計(jì)算,給出了粗軋、精軋和卷取等各個(gè)環(huán)節(jié)不同的電能消耗量,并繪制了實(shí)時(shí)功率曲線。利用通
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