HTM40100h車銑復(fù)合加工中心關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，車銑復(fù)合加工中心以其超凡的加工能力和卓越的復(fù)合性能已成為高檔數(shù)控裝備的發(fā)展方向。目前，國外五軸聯(lián)動車銑加工中心的制造技術(shù)已經(jīng)進入成熟階段，其核心制造技術(shù)也大多由國外公司掌握，這使我國機床制造業(yè)與國外競爭對手的差距在不斷擴大，產(chǎn)品市場競爭能力下降，而我國的航空及軍工、能源等行業(yè)對高檔五軸加工設(shè)備的需求十分旺盛，因此必須通過高檔數(shù)控加工裝備的開發(fā)，掌握其核心制造技術(shù)，對于縮短我國機床制造業(yè)與國外競爭對手的差距，從整體

2、上提高我國高端制造裝備的國際競爭優(yōu)勢具有重要意義。
　　本論文結(jié)合沈陽第一機床廠承擔的國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項“高速、精密、復(fù)合數(shù)控金切機床”項目的“臥式銑車（車銑）復(fù)合加工中心”課題(2009ZX04001-072)研究任務(wù)，重點研究HTM40100h臥式車銑復(fù)合加工中心的主要關(guān)鍵技術(shù)，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:
　　首先針對該車銑復(fù)合加工中心的整體布局進行研究，采用三維建模、有限元分析和拓撲計算方

3、法對整機的靜、動力學(xué)進行分析，并對機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)零部件——床身和立柱的結(jié)構(gòu)進行模態(tài)分析和優(yōu)化設(shè)計，最終確定了機床的合理布局和關(guān)鍵件的合理結(jié)構(gòu)。
　　其次對高速切削主軸技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用情況進行研究，分析高速主軸性能的影響因素，深入研究了高速主軸系統(tǒng)，并列舉了一般情況下機床主軸系統(tǒng)校核、驗證計算公式，并闡述實現(xiàn)高速主軸加工裝配工藝方法。
　　第三對B軸系統(tǒng)進行現(xiàn)狀及優(yōu)缺點分析，結(jié)合研發(fā)目標及我廠經(jīng)驗設(shè)計出最優(yōu)結(jié)構(gòu)形式，總結(jié)B軸關(guān)鍵