基于模糊正交法的數(shù)控車床加工參數(shù)優(yōu)化設計.pdf

1、金屬車削加工切削參數(shù)主要是指進給速度、進給量和進給深度。該三要素是車削加工中最活躍的因素，它們是數(shù)控車切削加工的基本控制量。在機械加工實踐中，合理的切削參數(shù)選擇對于產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本以及設備利用率等都有著很大的影響。傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)和查閱手冊獲取的切削參數(shù)進行的生產(chǎn)加工不僅效率低下，加工成本偏高，而且如果選擇不當，將難以保證工件加工精度及合理控制加工成本，還可能因切削力過大等原因造成機床被迫停機，最終影響數(shù)控機床效能的正常發(fā)

2、揮。因此，在基于材料切削加工性能的基礎上引入先進的實驗方法獲取優(yōu)化加工參數(shù)對提高數(shù)控加工經(jīng)濟效益有著重要的指導意義。
　　1、本文在對常用金屬材料數(shù)控車加工進行深入分析和理解的基礎上，以機加工中常用的塑性材料45鋼和脆性材料HT300為研究對象，采用硬質(zhì)合金刀具進行外圓精車加工試驗，研究車削加工機理，分析了各切削參數(shù)對表面粗糙度的影響規(guī)律。利用正交試驗法確定了兩種典型材料在數(shù)控車加工中以保證表面粗糙度為優(yōu)化目標的進給量、進給速度、

3、進給深度的優(yōu)水平和最優(yōu)水平組合及主次順序。同時，對因子的顯著性進行了檢驗，并繪制出了因素與指標趨勢圖。試驗結(jié)果證明，合理選擇切削用量對提高被加工零件的表面質(zhì)量有很大幫助。研究結(jié)果為在數(shù)控車削過程中通過合理選擇切削參數(shù)獲得優(yōu)秀的表面質(zhì)量提供了一種科學有效的方法。
　　2、設計基于模糊理論實現(xiàn)45鋼和HT300數(shù)控車加工參數(shù)的優(yōu)化，從而解決了一些非確定性參數(shù)對加工的影響，減少了試驗工作量對優(yōu)化目標的影響。
　　3、通過兩種理論優(yōu)