數(shù)控車床課程設(shè)計---數(shù)控車床加工零件1設(shè)計

1、<p><b>　　機(jī)電工程系</b></p><p><b>　　數(shù)控機(jī)床課程設(shè)計</b></p><p>　　題目： 數(shù)控車床加工零件1設(shè)計 </p><p>　　專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化</p><p>　　班級： </p>

2、;<p>　　姓名： </p><p>　　學(xué)號： </p><p>　　成績： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　2010年12月15日&

3、lt;/p><p><b>　　一 .任務(wù)書</b></p><p>　　1.課程設(shè)計的地位、任務(wù)及作用</p><p>　　《數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)》課程設(shè)計是機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的必修課程之一，它可以提高學(xué)生的動手能力，豐富學(xué)生的理論知識。是一門理論與實踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。通過《數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)》課程設(shè)計的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能夠設(shè)計常用的軸類零件和

4、型腔殼體類零件，并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備，獨立分析工藝，獨立編程及完成其加工。通過數(shù)控編程仿真實訓(xùn)，使學(xué)生掌握南京宇航仿真軟件的基本操作。提高實際操作和手工編程能力。同時還要求學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的組成及其控制原理和方法。為以后的工作和學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。</p><p>　　2.課程設(shè)計的題目及要求</p><p>　　《數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)》課程設(shè)計共有兩類課題，多個具體題目。</p&

5、gt;<p>　?。?）車削類零件的編程及加工；</p><p>　?。?）銑削類零件的編程及加工。</p><p>　　參加本次課程設(shè)計的學(xué)生每人任選一個課題，要求每位同學(xué)要獨立完成自己的課程設(shè)計。本次課程設(shè)計要達(dá)到如下要求。</p><p>　?。?）根據(jù)選擇的課題和自己的題目，選擇合理的實現(xiàn)方案。</p><p>　?。?

6、）鍛煉學(xué)生查閱技術(shù)手冊和技術(shù)資料的能力。</p><p>　?。?）提高學(xué)生程序設(shè)計的能力。</p><p>　　（4）提高學(xué)生程序調(diào)試的能力。</p><p>　?。?）培養(yǎng)學(xué)生編制技術(shù)文件的能力。</p><p>　?。?）培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍和實事求是的科學(xué)態(tài)度。</p><p>　　3.課程設(shè)計的基本內(nèi)容

7、及學(xué)時分配</p><p>　　本課程設(shè)計為1周時間，共60學(xué)時。具體內(nèi)容及學(xué)時分配如下。</p><p>　　（1）數(shù)控機(jī)床的基本操作及基本指令（5學(xué)時）</p><p>　?。?）數(shù)控編程講解（10學(xué)時）</p><p>　?。?）零件圖的繪制（3學(xué)時）</p><p>　?。?）數(shù)控加工工藝分析（5學(xué)時）<

8、/p><p>　?。?）加工工序卡的編制（5學(xué)時）</p><p>　　（6）加工路線圖的繪制（2學(xué)時）</p><p>　?。?）數(shù)控機(jī)床編程仿真（5學(xué)時）</p><p>　　（8）根據(jù)課題書寫設(shè)計報告（25學(xué)時）</p><p>　　4.需要完成的技術(shù)文件</p><p>　?。?）繪制設(shè)計的

9、零件圖1份；</p><p>　?。?）加工工序卡1份；</p><p>　　（3）加工路線圖1份；</p><p>　?。?）加工程序清單1份；</p><p>　?。?）設(shè)計說明書1份。</p><p>　　5.課程設(shè)計考核與評分標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　根據(jù)以下幾個方面對學(xué)生進(jìn)行考核，以五

10、級評分制（優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格）綜合評定成績：</p><p>　?。?）設(shè)計過程中的表現(xiàn)（獨立完成的能力、分析問題的能力、工作態(tài)度）；</p><p>　?。?）提交設(shè)計的質(zhì)量；</p><p>　?。?）答辯中的表現(xiàn)。</p><p>　　6.建議教材與參考教學(xué)書</p><p>　　1.《數(shù)控加工概論》

11、，李誠人編著，清華大學(xué)出版社，2006年出版。</p><p>　　2.《數(shù)控機(jī)床技術(shù)》，杜國臣，王士軍編著，北京大學(xué)出版社，2006年出版。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、任務(wù)書………………………………………………………第1頁</p><p>　　二、設(shè)計過程………………………

12、……………………………第4頁</p><p>　　1 圖形設(shè)計過程及內(nèi)容概述 ………………………………第4頁</p><p>　　圖形…………………………………………………………第5頁</p><p>　　2 零件加工工藝分析……………………………………… 第6頁</p><p>　?。?）零件工序劃分………………………………………… …

13、第6頁</p><p>　?。?）刀具劃分………………………………… ………………第7頁</p><p>　　（3）加工程序…………………………… ……………………第8頁</p><p>　?。?）加工路線圖（仿真………………………………………第10頁</p><p>　?。?）設(shè)計說明書………………………………………………第13頁</

14、p><p>　　（6）設(shè)計內(nèi)容及計算…………………………………………第14頁</p><p>　　三、設(shè)計小結(jié)………………………………………………… 第15頁</p><p>　　四、參考文獻(xiàn)………………………………………………… 第16頁</p><p>　　五、感想……………………………………………………… 第17頁</p>&

15、lt;p><b>　　二 設(shè)計過程</b></p><p>　　1 圖形設(shè)計過程及內(nèi)容概述：</p><p>　　在這次實訓(xùn)及設(shè)計過程中，我積極參與實踐﹑細(xì)心體會平時所學(xué)到的知識，同時還多次去圖書館查閱資料﹑請教導(dǎo)師﹑模擬仿真，加上不斷的整理和改進(jìn)，才最終完成了這次設(shè)計任務(wù)。通過這次課程設(shè)計，使我學(xué)會了靈活運用各種實驗﹑實訓(xùn)儀器，以及對CK6132-4數(shù)控車床和

16、華中HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)的操作方法，還學(xué)會了各種常見零件的加工工藝流程及數(shù)控編程，提升了自己動手查閱和匯總資料的能力。在此，我還要特別感謝我的導(dǎo)師和在我設(shè)計過程中提供幫助和支持的老師和同學(xué)。</p><p>　　我設(shè)計的是一個臺階軸，主要包括：臺階﹑圓弧﹑螺紋退刀槽﹑梯型槽﹑外螺紋以及倒角等要素，完全按照老師的要求完成了這次設(shè)計任務(wù)。</p><p>　　2 零件加工工藝分析：</

17、p><p>　　首先分析零件圖，選擇毛坯，選擇合適的車床，擬定加工工藝路線，確定各工序的加工余量，計算工序尺寸，確定各工序所用的設(shè)備及刀具夾具量具輔助工具，確定切削用量，確定各工序的技術(shù)要求及檢驗方法，填寫工藝卡片。</p><p>　?。?） 零件工序劃分</p><p><b>　?。?） 刀具劃分</b></p><p&

18、gt;<b>　　3 加工程序</b></p><p>　　1）．先加工右端面，程序如下：</p><p>　　%123（主程序）M03 S460 G95 T0101（主軸轉(zhuǎn)速460 r∕min，35°外圓車刀）G00 X50 Z2G71 U0.3 R0.2 P1 Q2 X0.1 Z0.1 F0.1N1 G00 X0 Z2G01 X0 Z0 F0

19、.05 X10 Z-5 F0.02X16 Z-5 F0.05X19.74 Z-7 F0.05Z-25X38X42 Z-27F0.03Z-59 F0.05X46X50 Z-61Z-77N2 G01 X52 Z-77 F0.05G00 X100 Z100M05（主軸暫停）</p><p>　　M00（程序暫停）M03 S300 G95 T0202（主軸轉(zhuǎn)速300 r∕min，6mm寬螺紋刀

20、）G00 X50 Z-21.5G82 X19.2 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.8 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.5 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.2 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X18.0 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X17.9 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2G82 X17.8 Z-21.5 Z2 R-0.7 F2

21、G01 X52 Z-21.5 F0.1G00 X100 Z100M05（主軸暫停）M00（程序暫停）M03 S300 G95 T0303（主軸轉(zhuǎn)速300 r∕min，3mm寬割刀）G00 Z52 Z2G00 X52 Z-42G01 X50 Z-72 F0.03G01 X42 Z-72 F0.01G01 X52 Z-72 F0.03G01 X52 Z-70 F0.03G01 X42 Z-70 F0.01G01 X5

22、2 Z-70 F0.</p><p>　　%123M03 S460 G95 T0101（主軸轉(zhuǎn)速460 r∕min，35°外圓車刀）G00 X52 Z2G71 U0.3 R0.2 P1 Q2 X0.2 Z0.2 F0.05N1 G00 X0 Z2 G01 X0 Z0 F0.05G03 X30 Z-15 R15 F0.01G03 X24 Z-25 R15 F0.01G01 X24 Z-36

23、 F0.03X46 Z-36X50 Z-38X50 Z-41N2 X52 Z-41G00 X100Z100 M05 （主軸暫停）</p><p>　　M30（程序暫停，返回程序起始點）</p><p>　?。?）．加工路線圖：</p><p><b>　　1）左端部分：</b></p><p>　　圖一

24、 精車，螺紋圖</p><p>　　圖二 左端成型圖（切槽）圖 </p><p>　　圖三 左端加工刀具路線圖</p><p><b>　?。ǘ┯叶瞬糠郑?lt;/b></p><p><b>　　圖四 圓弧圖</b></p><p>　　圖五 右端刀具加工路線圖<

25、;/p><p><b>　　圖六 加工成型圖</b></p><p>　　（5）．設(shè)計說明書：</p><p>　　我用一個毛坯長118mm直徑51mm的鋁棒進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計要素包括了倒角、圓弧、槽、螺紋等。完成了車削加工零件加工實體效果圖一份，刀具軌跡路線圖左﹑右端各一份，加工程序清單一份。</p><p>　　材料：08

26、F 低碳鋼</p><p>　　棒料：直徑ø51mm長度118mm</p><p>　　使用設(shè)備：華中數(shù)控HNC-21T數(shù)控車床，斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，TCL電腦一臺，繪圖工具一套。</p><p>　　零件的裝卡：由于零件毛坯為棒料，所以采用三爪卡盤夾緊定位。</p><p><b>　　仿真成型圖：</b>&l

27、t;/p><p>　?。?）.設(shè)計內(nèi)容及計算：</p><p><b>　　三 設(shè)計小結(jié)</b></p><p>　　我們在此課程設(shè)計中遇到了很多的困難，例如，在確定工藝方案時，我們對選擇哪種方案產(chǎn)生了分歧，最后經(jīng)查閱相關(guān)資料并綜合考慮才決定本次設(shè)計的加工方案。</p><p>　　數(shù)控實訓(xùn)過程可歸納為以下幾步：零件圖分析

28、→擬定工藝方案→編程并輸入→對刀→仿真→加工零件。在首次實訓(xùn)中不要一味追求復(fù)雜輪廓的工件，幻想把所有的程序都用上，這樣往往不易獲得成功。而應(yīng)選定幾個有代表性表面的工件來練習(xí)，亦可在此基礎(chǔ)上不斷變換練習(xí)。通過實例實訓(xùn)，能夠按零件圖擬定工藝方案、選擇刀具、編程并加工出實訓(xùn)工件，從而達(dá)到舉一反三的目的，獲得事半功倍的效果。</p><p>　　通過這次的課程設(shè)計我們學(xué)到了很多東西，例如，制定加工工藝，根據(jù)計算的切削用量

29、編織加工程序等。本次課程設(shè)計使我對零件加工的過程有了深刻的了解。此次課程設(shè)計綜合運用了我們之前所學(xué)的知識，如“機(jī)械設(shè)計圖”“機(jī)械制造技術(shù)”“數(shù)控加工工藝及設(shè)計”。</p><p>　　通過課程設(shè)計，我發(fā)現(xiàn)自己存在很多不足，在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中我會更努力去充實和完善自己。</p><p><b>　　四．參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1. 杜

30、國臣，王士軍編著，《數(shù)控機(jī)床技術(shù)》，北京大學(xué)出版社，2006年出版。</p><p>　　2.胡明哲，瞿磊剛編著，《數(shù)控加工實訓(xùn)》,西京學(xué)院出版，2008年出版。</p><p><b>　　五 感想</b></p><p>　　通過這次數(shù)控車床的設(shè)計讓我學(xué)會了許多我在書本上學(xué)不到的知識，很感謝老師對我這次設(shè)計的指導(dǎo)和幫助！在這次設(shè)計中我明白