風(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形技術(shù)的研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和工作環(huán)境的日益改善，在工廠、礦井、隧道、車輛、建筑物的通風(fēng)等場(chǎng)合對(duì)風(fēng)機(jī)的需求量與日俱增，對(duì)風(fēng)機(jī)的性能也提出了更高的要求。風(fēng)筒也稱集流器作為風(fēng)機(jī)的一種重要組成部件，其加工性能的好壞將直接影響到風(fēng)機(jī)的整體效率。傳統(tǒng)加工風(fēng)筒的方法如沖壓、拉伸、分瓣、焊接、打磨等，成形工序多，得到的零件精度低、表面粗糙，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率不高、可靠性差;旋壓成形技術(shù)具有制件精度高、性能好、材料利用率高、工藝裝備簡(jiǎn)單、產(chǎn)品范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)

2、用于機(jī)械、電子、化工、汽車以及航空航天等國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域。
　　旋壓成形技術(shù)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)制造技術(shù)，已逐漸用于風(fēng)機(jī)零部件的生產(chǎn)和制造中，風(fēng)筒的旋壓成形是一個(gè)復(fù)雜的成形過(guò)程。為了系統(tǒng)地研究風(fēng)筒的無(wú)芯旋壓成形工藝過(guò)程，本文比較了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的風(fēng)筒加工方法，分析其存在的不足。針對(duì)現(xiàn)有加工方法的缺陷，提出了風(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形工藝方案，對(duì)工藝過(guò)程中的某些參數(shù)進(jìn)行了分析和計(jì)算，并預(yù)測(cè)了風(fēng)筒旋壓加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷及原因，為風(fēng)筒的無(wú)芯旋壓過(guò)程做

3、好理論上的準(zhǔn)備工作。
　　為了更好地驗(yàn)證風(fēng)筒無(wú)芯旋壓成形方法的可行性，本文基于風(fēng)筒成形的工藝特點(diǎn)，建立了風(fēng)筒無(wú)芯旋壓加工有限元模型，毛坯視為可變形體，將旋輪和夾具視為剛體，進(jìn)而對(duì)風(fēng)筒擴(kuò)徑工藝過(guò)程的接觸條件、旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡、邊界條件等進(jìn)行設(shè)置，在有限元軟件ABAQUS中完成了風(fēng)筒擴(kuò)徑多道次有限元數(shù)值模擬。在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上，得到了風(fēng)筒毛坯不同道次下的變形網(wǎng)格情況，各道次的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律及相應(yīng)曲線圖，分析出了變形區(qū)金屬塑性流動(dòng)變形機(jī)理