鋼棒無心滾壓工藝研究及其動(dòng)態(tài)仿真分析.pdf

1、軸類零件在機(jī)械工業(yè)中占有重要的地位，它是組成機(jī)器的重要零件。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)零件加工質(zhì)量的要求越來越高。高光潔度細(xì)長(zhǎng)軸的加工，是機(jī)械制造行業(yè)中常見的并且也是比較困難的一種工藝。目前，對(duì)長(zhǎng)軸表面的光整加工一般采取磨削的方法。但是由于長(zhǎng)軸的剛性差、熱變形大等原因，磨削過程中極易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，以至于無法得到理想的表面粗糙度和形狀精度，特別是圓柱度和光潔度。
　　本文采用的無心滾壓方法是一種新型滾壓加工方法，無需裝夾、生產(chǎn)

2、效率高，克服了細(xì)長(zhǎng)軸在加工過程中表現(xiàn)出的柔性大、塑性大的特點(diǎn)。以直徑為10mm的圓截面金屬鋼棒為研究對(duì)象，基于有限元ABAQUS軟件，建立了棒材無心滾壓時(shí)滾輪與工件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系和滾壓系統(tǒng)的力學(xué)模型。通過理論分析以及數(shù)值模擬的方法，對(duì)鋼棒無心滾壓過程及工藝參數(shù)進(jìn)行研究。
　　首先，對(duì)鋼棒無心滾壓工藝進(jìn)行理論分析，確定了滾壓力、滾壓速度、滾輪直徑、凸緣寬度、送進(jìn)角對(duì)滾壓效果的影響及其取值范圍。其次，設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)，以滾壓后鋼棒表面的直線度