鋁合金輪轂?zāi)>呤Х治雠c激光成型再制造研究.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、隨著經(jīng)濟(jì)水平與生活質(zhì)量的提高,人們開始越發(fā)的關(guān)注環(huán)境污染、生態(tài)破壞等問題;針對(duì)汽車使用量的逐年增加,人們開始試圖從減輕汽車自重的角度達(dá)到節(jié)能方式目的,其中減輕輪轂重量便是其一。
  鋁合金輪轂由于具有美觀、耐腐蝕強(qiáng)、加工性好、重量輕、比強(qiáng)度高、散熱好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足汽車輕量化的基本要求,可代替鋼板成為汽車輪轂選材的首選。由于H13鋼具有高的淬透性、高的韌性、較好的耐磨損與抗熱裂能力,較好的可加工性和良好的抗脫碳能力,被廣泛的

2、應(yīng)用于鋁合金壓鑄模具中;但是,由于鋁合金壓鑄模具惡劣的工作環(huán)境,會(huì)導(dǎo)致模具產(chǎn)生各種形式的失效,其中,熱疲勞開裂、熱熔損、沖蝕、粘結(jié)、斷裂、模具的型腔變形等失效形式。
  本文應(yīng)用激光熔覆再制造方法,將再制造理論與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,分析鋁合金輪轂?zāi)>叩膶?shí)際應(yīng)用環(huán)境,鋁合金壓鑄特點(diǎn),主要失效形式,較系統(tǒng)的分析了熱疲勞裂紋的裂紋萌發(fā)與擴(kuò)展階段、熱熔損失效主要失效部位、進(jìn)行了粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試等,并對(duì)其主要失效形式機(jī)理進(jìn)行了分析說明。
  針對(duì)

3、試驗(yàn)材料H13鋼,對(duì)其進(jìn)行了顯微組織與力學(xué)性能研究,分析評(píng)價(jià)了其退火態(tài)組織中帶狀偏析及其晶間合金碳化物的組成與分布規(guī)律,并對(duì)其進(jìn)行了等級(jí)評(píng)價(jià)。研究了不同熱處理工藝后H13鋼組織中殘留碳化物含量、形貌、分布差異。
  根據(jù)鋁合金輪轂?zāi)>邔?shí)際應(yīng)用環(huán)境,主要失效形式,以及H13自身的物理性能,進(jìn)而確定最佳的激光熔覆工藝路線與適宜的合金粉末。熔覆材料選擇Stellite12高溫合金,以H13鋼為基板分別進(jìn)行單層激光熔覆到多層激光熔覆,并對(duì)

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