熱處理對(duì)熱等靜壓法制備的TC4合金組織性能影響的研究.pdf

1、TC4合金是一種高強(qiáng)高韌兩相鈦合金，本文主要對(duì)熱等靜壓參數(shù)對(duì)TC4合金性能的影響及熱處理制度對(duì)合金微觀組織的影響及微觀組織和室溫力學(xué)性能之間的關(guān)系作了研究。 通過光學(xué)金相組織分析、掃描斷口分析、密度分析、硬度分析、能譜分析等研究手段，結(jié)合熱處理工藝，總結(jié)出了熱處理制度工藝對(duì)合金組織、性能的影響規(guī)律。研究表明，熱等靜壓溫度是一個(gè)非常重要的參數(shù)，對(duì)合金組織、性能有一定的影響，熱處理工藝對(duì)合金組織、性能也有較大的影響，隨著固溶處理后

2、，固溶溫度的升高或固溶后冷卻速度的變快，β轉(zhuǎn)變組織增加，合金室溫強(qiáng)度逐漸提高，塑性有所下降，時(shí)效的強(qiáng)化效果一般是隨著時(shí)效溫度的升高，強(qiáng)度逐漸降低，塑性有著相反的變化規(guī)律。在4-6h之間，隨著時(shí)效時(shí)間的延長，強(qiáng)度增大，6小時(shí)以后，隨著時(shí)間的延長，強(qiáng)度反而下降。經(jīng)熱等靜壓法制備的TC4鈦合金固溶時(shí)效處理后，具有較高的強(qiáng)度，塑性富裕，斷裂韌性較好，斷裂方式為韌性斷裂。 采用恒定的拉伸速率和變化的拉伸速率對(duì)試樣進(jìn)行拉伸，通過對(duì)拉伸后實(shí)