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1、隨著人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和環(huán)保法規(guī)的不斷完善,水溶性醇酸樹脂作為一種環(huán)保型涂料,其開發(fā)和應(yīng)用具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本文主要研究了馬來海松酸酐(MPA)與水溶性醇酸樹脂的合成工藝及其水溶性底漆的制備工藝,并分析了影響樹脂性能的各種因素,從而提高涂料的綜合性能。 主要結(jié)果可歸納如下: 1、MPA的合成。 用環(huán)己胺與樹脂酸成鹽,從而把樹脂酸從松香分離出來。用醋酸做溶劑,以對(duì)甲基苯磺酸作為催化劑(摩爾量為順丁
2、烯二酸酐10%),松香與順丁烯二酸酐的摩爾比為1.9:1、在反應(yīng)溫度為180℃,反應(yīng)時(shí)間為4h時(shí),MPA收率可高達(dá)70.3%。 2、基礎(chǔ)水溶性醇酸樹脂、馬來松香改性水溶性醇酸樹脂、MPA改性水溶性醇酸樹脂的合成工藝。 實(shí)驗(yàn)中采用溶劑法與熔融法相結(jié)合的脂肪酸法來合成水溶性醇酸樹脂,研究了原料種類、反應(yīng)溫度、樹脂變量、MPA投料配比、中和劑和助溶劑的種類等因素對(duì)產(chǎn)品樹脂性能的影響。最終確定了合成MPA改性水溶性醇酸樹脂的最
3、佳工藝條件:將油度控制在45%,最終酸值為40~60mgKOH/g,醇超量為118%,原料選用亞麻油酸、MPA、三羥甲基丙烷、季戊四醇、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸和偏苯三酸酐,得到了綜合性能較好的產(chǎn)品樹脂。以乙二醇單丁醚為助溶劑,二甲基乙醇胺為中和劑,并添加適量的水性催干劑將樹脂配成清漆,待漆膜實(shí)干后進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試,并且對(duì)三種樹脂進(jìn)行性能比較,最后得出結(jié)論:MPA改性水溶性醇酸樹脂綜合性能獲得了顯著的提高,尤其是干燥性能更優(yōu)于國(guó)家技術(shù)標(biāo)
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