噴霧流化床中含液滴作用的氣固流動和造粒過程研究.pdf

1、噴霧流化床造粒在制藥、化工、食品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。流化造粒是氣固兩相流動、液體蒸發(fā)及結(jié)晶、顆粒涂布等的綜合過程，顆粒生長速率受到流化、干燥、物質(zhì)特性等多種因素的影響。在噴霧流化造粒過程中，組織良好的流化是必要條件，顆粒生長速率是描述造粒過程的核心參數(shù)。本文在噴霧流化床包衣實驗臺上，考察流化失效和顆粒生長速率的相關(guān)規(guī)律。
　　搭建了噴霧流化床造粒實驗系統(tǒng)，主要包括:流化床本體、噴霧系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、測量系統(tǒng)等。采用內(nèi)置中心筒和布風(fēng)

2、板中心區(qū)域強化布風(fēng)的結(jié)構(gòu)，組織顆粒在床內(nèi)的有序循環(huán);雙流體霧化噴嘴布置在中心筒內(nèi)，由底向上噴霧，強化液滴與顆粒的接觸;通過預(yù)熱流化氣體控制物料干燥過程。
　　通過噴水-停止噴水/加熱實驗，可以觀察到流化床從正常流化到流化失效，到再次恢復(fù)流化的過程。結(jié)果表明:增加噴液速率，流化失穩(wěn)速率增加;增加床料量和顆粒粒徑，流化失穩(wěn)速率減小。壓力波動方差可以有效反映床內(nèi)流化質(zhì)量，方差隨著流化失穩(wěn)而變大，隨流化恢復(fù)而變小。提高進風(fēng)溫度、噴霧壓力，

3、減小液體粘度，可以抑制流化失效的發(fā)生。床內(nèi)液固比是決定流化質(zhì)量的重要因素，控制床內(nèi)液固比有助于維持包衣過程的平穩(wěn)進行。
　　在噴霧流化造粒實驗中，采用染色料液定性揭示了顆粒包衣過程，隨包衣過程的進行，料液附著顆粒程度逐漸增加，顆粒顏色不斷加深。本文實驗中，顆粒生長方式屬于層式生長方式，顆粒增重隨時間近似線性增加。進一步，詳細比較了顆粒直徑、流化風(fēng)速、料液噴入速率、粘結(jié)劑濃度對顆粒增重率及生長速率的影響。發(fā)現(xiàn)提高料液噴入速率，顆粒生