聚偏氟乙烯平板復(fù)合膜的制備及其在膜—生物反應(yīng)器中性能的研究.pdf

1、針對膜-生物反應(yīng)器處理用膜,通過浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法制備聚偏氟乙烯(PVDF)平板復(fù)合微孔膜,研究了制膜工藝條件與PVDF微孔膜結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系;將制備的復(fù)合微孔膜用于膜—生物反應(yīng)器處理污水,研究了不同性質(zhì)的復(fù)合微孔膜和膜—生物反應(yīng)器各工藝參數(shù)對出水水質(zhì)、能耗、膜污染和再生等的影響,并確定了合適的工藝參數(shù)。研究發(fā)現(xiàn),隨著制膜液中PVDF濃度的增加,膜上表面的微孔逐漸減少,PVDF膜的水通量和平均孔徑也逐步減小:與無機鹽LiCl相比,采用

2、親水性的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為添加劑,能夠使膜表面的接觸角下降6°以上,可以有效地提高膜的表面親水性、增大膜的平均孔徑和水通量;與滌綸布相比,滌綸無紡布作為支撐層制備的膜因其多孔結(jié)構(gòu)能夠獲得更好的力學(xué)性能和膜表面形態(tài);升高凝固浴溫度,微孔膜的表面平均孔徑和水通量都有所增大。把PVDF平板復(fù)合微孔膜應(yīng)用到一體式膜—生物反應(yīng)器中進(jìn)行處理污水試驗得到:出水CODcr＜20mg/L, CODcr,去除率＞95％;穩(wěn)定出水量能夠達(dá)到20L/m

3、2·h,是PE膜的2倍,PP膜的2.5倍;在透膜壓力10～30KPa的范圍內(nèi),膜通量隨著壓力的增大而呈線性增加的趨勢;間歇操作可以減緩膜污,提高膜的出水能力和減緩膜污染;添加少量(0.5g/L)活性炭后,膜的抗污染能力增強,污染后的膜更易清洗。對已污染的膜,分別采用水沖洗、堿浸泡+水沖洗、堿浸泡+酸浸泡+水沖洗三種方法進(jìn)行清洗,(1)不添加活性炭時,通量可恢復(fù)至新膜的58%、90%、94%;(2)用添加活性炭時,通量可恢復(fù)至新膜的80%