不銹鋼酸洗線刷輥除鱗技術的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、不銹鋼因其良好的耐蝕性、耐低溫和優(yōu)良的機械加工性能,而廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等眾多領域,是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)。然而不銹鋼生產(chǎn)工藝中會產(chǎn)生結(jié)構復雜的氧化皮,影響產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)加工過程,嚴重制約不銹鋼行業(yè)的發(fā)展。
  目前一般采用酸洗工藝來除鱗,但酸洗過程中產(chǎn)生大量的廢酸、廢水和氮氧化物廢氣等。為了提高酸洗速度、減輕酸洗負荷,本文結(jié)合現(xiàn)有連續(xù)退火—拋丸—酸洗工藝,開發(fā)刷輥除鱗技術,并使用掃描電鏡、表面粗糙度儀、X射線衍射儀

2、,結(jié)合失重法、時間電位曲線法對用物理法清除不銹鋼表面氧化皮的除鱗效果進行分析和深入研究。
  采用物理方法(刷輥)清除不銹鋼表面的氧化皮能夠減少酸洗線的污泥量和在相同產(chǎn)能下減少用酸量。不銹鋼酸洗線刷輥除鱗裝置能夠嵌入到現(xiàn)有酸洗線上,有效去除噴砂后剩余氧化皮的近50%,同時顯著改善430不銹鋼表面粗糙度。實驗篩選出的80#SiC輪和100#Cr2O3輪復合處理時鋼板除鱗效率高,表面形貌最好。
  430不銹鋼中度噴砂板經(jīng)刷輥處

3、理,可大幅降低酸洗時間,提高酸洗效率。經(jīng)80#SiC輪和100# Cr2O3輪復合處理后,在20℃酸洗條件下,酸洗時間由121s縮短至64s;在50℃酸洗條件下,酸洗時間由原來的60s降到20~30s,并且酸洗后表面平整均勻;
  同樣,經(jīng)過輕度噴砂的430不銹鋼經(jīng)刷輥處理,也可降低酸洗時間,提高酸洗效率。經(jīng)80#SiC輪和100# Cr2O3輪復合處理后,在20℃酸洗條件下,酸洗時間由120s縮短至79s;在50℃酸洗條件下,酸

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