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1、課題提出了將納米催化劑負(fù)載在惰性納米載體上,以制得復(fù)合粒子的方法,由此可以防止納米催化劑的團(tuán)聚,提高了其催化活性。 首先采用共沉淀法和微乳液法兩種方法來(lái)合成亞鉻酸銅,比較了共沉淀法反應(yīng)中各反應(yīng)條件(攪拌速度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、pH值)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的粒徑的影響。 然后在前期制得的亞鉻酸銅的基礎(chǔ)上,通過(guò)機(jī)械混合法、浸漬法、共沉淀法三種方法來(lái)制備復(fù)合粒子,對(duì)復(fù)合粒子形貌和粒徑進(jìn)行分析和表征,以觀察所得復(fù)合粒子的微觀結(jié)構(gòu)和粒徑分
2、布情況;通過(guò)熱分析測(cè)試所得功能復(fù)合粒子對(duì)AP分解溫度的影響;利用功能復(fù)合粒子制備固體推進(jìn)劑,測(cè)試推進(jìn)劑燃燒性能,測(cè)試結(jié)果表明: (1)通過(guò)與納米載體復(fù)合后,催化劑和載體能夠很好的結(jié)合在一起,并且復(fù)合粒子的比表面積、孔容及分散度較原有催化劑都有很大的提高,團(tuán)聚現(xiàn)象得到了遏制,粒徑分布也比較均勻。 (2)復(fù)合粒子對(duì)AP的熱分解反應(yīng)有較好的催化作用,可以顯著地降低AP的分解溫度,降幅為30℃~100℃不等。 (3)復(fù)合
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