Comparing studies on corrosion resistance of Mg-Al rich coating and H900 coating on aluminum alloy.pdf

1、鋁合金因其密度低、耐蝕性好、導(dǎo)熱系數(shù)高，常被應(yīng)用于航空航天、船舶、汽車等行業(yè)。然而，由于在惡劣的環(huán)境中耐蝕性能差，它們的使用受到了限制。鋁合金能借助保護(hù)性涂層有效保護(hù)起來(lái)。因此，為了提升涂層的防護(hù)性能，研究了多種對(duì)涂層修飾的技術(shù)。
　　本文中，借助于電化學(xué)阻抗測(cè)試(EIS)，Machu試驗(yàn)，掃描電鏡，劃叉試驗(yàn)和中性鹽霧試驗(yàn)，探究了富鎂鋁環(huán)氧涂層和H900防銹漆的耐蝕性能。
　　在90天的浸泡試驗(yàn)后，涂裝H900防銹漆的樣品的

2、開路電壓測(cè)試結(jié)果均高于基體，并且涂裝了20鎂30鋁的樣品的開路電壓測(cè)試結(jié)果下降至-0.91 VSCE，這比單獨(dú)的鋁合金基體更負(fù)。因此，H900防銹漆主要發(fā)揮屏蔽效應(yīng)而富鎂鋁涂層同時(shí)發(fā)揮了陰極效應(yīng)和屏蔽效應(yīng)。
　　245天的浸泡測(cè)試后，EIS測(cè)試結(jié)果表明涂裝了105±5μm厚H900防銹漆的樣品的阻抗值從1010Ω cm2下降到107Ω cm2。245天的浸泡測(cè)試后，EIS測(cè)試結(jié)果表明涂裝了105±5μm厚富鎂鋁涂層的樣品的阻抗值從

3、1010Ω cm2下降到105Ω cm2。因此，結(jié)果表明室溫下H900防銹漆的防護(hù)性能優(yōu)于富鎂鋁涂層。
　　同時(shí)研究了溫度對(duì)兩種涂層的影響。對(duì)于H900防銹漆，在40℃下70天的浸泡后，EIS測(cè)試結(jié)果表明涂層阻抗值從1010Ω cm2下降到105Ω cm2，這說明H900防銹漆在40℃下的物理老化、劣化相較于室溫下更快。對(duì)于涂裝富鎂鋁涂層的樣品，在40℃下70天的浸泡后，EIS測(cè)試結(jié)果表明涂層阻抗值從1010Ω cm2下降到3×1