EGC2040鏜銑床立柱鑄造過程模擬仿真及工藝優(yōu)化.pdf

1、隨著計算機圖形學、動畫仿真和三維技術的發(fā)展，鑄造數值模擬技術也得到了長足的進步。通過鑄造數值模擬，可以有效的降低生產成本，并縮短生產周期，已被越來越多的鑄造企業(yè)應用到實際生產中。
　　本文結合鑄件的結構特點與技術要求，確定了鑄件的鑄造工藝方案與澆注工藝參數；通過Anycasting軟件模擬了鑄件充型、凝固過程，得到充型率、凝固率隨時間變化的曲線；依據殘余熔體模數判據，分析了鑄造缺陷發(fā)生的位置和傾向性；改進了鑄造工藝，消除了可能發(fā)生

2、的鑄造缺陷；進行了澆注溫度、澆注速度、冷鐵厚度的三因素正交試驗，優(yōu)化了工藝參數。
　　研究表明，當澆注溫度為1350℃、澆注速度為0.9m/s時，鑄件充型時間為90.85s，完全凝固時間為3609s。此時鑄件最后凝固區(qū)域無法得到補縮，產生了縮松縮孔缺陷；優(yōu)化原工藝方案，將冒口的尺寸由Ф60mm增大到Ф80mm，使冒口的凝固速度低于鑄件凝固速度，再次模擬發(fā)現原鑄造缺陷消失；通過正交試驗分析可知，澆注溫度對鑄件質量的影響最大，其次是澆