基于新型高速包覆絲機氣圈控制裝置的研發(fā).pdf

1、傳統(tǒng)機械包覆絲機在進行包覆時是通過龍帶帶動整個外包紗卷裝旋轉，負載較大，實際生產中的包覆速度很難提高，限制了生產效率，目前空心錠子最高包覆轉速仍未突破25000r/min，因此對傳統(tǒng)包覆絲機進行改造和升級勢在必行。新型包覆絲機是在對包覆絲的形成機理進行研究的基礎上，采用新型的包覆工藝，由原來的外包紗卷裝旋轉變?yōu)閱坞姍C帶動轉杯實現(xiàn)單根外包紗的旋轉，包覆速度可達30000r/min，實現(xiàn)穩(wěn)定包覆。
　　包覆絲形成的過程中，外包紗高速旋

2、轉，呈現(xiàn)一種氣圈現(xiàn)象。氣圈在實際紡紗過程中非常普遍，氣圈是紗線受力的一種綜合體現(xiàn)，形成氣圈的紗線所受張力的決定氣圈的形態(tài)，紗線張力的大小也會影響包纏絲的質量。本課題是基于新型包覆絲機進行的氣圈研究，實際生產中，盡管在包覆速度上有了較大的提升，但是出現(xiàn)了紗線張力過大、氣圈不穩(wěn)定等問題。而且實際紗樣測試時，也會出現(xiàn)部分紗樣蓬松度不夠以及出現(xiàn)外包紗斷裂等問題。因此，要實現(xiàn)包覆絲機的穩(wěn)定高速包覆，就必須要降低高速氣圈的紗線張力，實現(xiàn)高速低張力包

3、覆。
　　本課題首先研究傳統(tǒng)的空心錠子包覆絲機的工作原理，分析傳統(tǒng)包覆絲機存在的問題，并對這些問題的研究現(xiàn)狀做出一定的說明。通過與傳統(tǒng)包覆工藝的對比，介紹了新型包覆絲機的紡紗工藝流程，基于新型包覆絲機特有的包覆結構，分別建立單氣圈和雙氣圈的數學模型，通過對單氣圈方程的模擬，得到氣圈形態(tài)圖和紗線張力圖。通過雙氣圈模型得到不同參數下導絲鉤處紗線的張力，并結合求解條件和張力結果進行理論正交試驗，得到影響雙氣圈紗線張力的主要因素。

4、　　其次，進行單氣圈和雙氣圈實驗，單氣圈實驗分析了紗線密度、轉杯轉速、氣圈高度和卷曲速度對紗線張力和氣圈形態(tài)的影響；基于雙氣圈理論正交試驗的結果，采用實驗的方法對影響紗線張力較大的因素進行實驗，通過實驗的方法確定合適的氣圈控制環(huán)的相關尺寸。
　　最后，結合實驗結果和工程實際得到氣圈控制環(huán)的合理工藝參數值，得出當采用內徑與75mm，氣圈控制環(huán)的安裝高度為0.45倍氣圈高度時能夠達相對最佳的張力控制效果，并結合這些結論進行氣圈控制裝置