噴油嘴錐孔復(fù)合進(jìn)給精密電解加工技術(shù)基礎(chǔ)研究.pdf

1、錐形孔廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車(chē)噴油嘴、噴絲板等關(guān)鍵部位，其加工質(zhì)量及精度對(duì)零件的性能有很大影響。上述結(jié)構(gòu)零件多為難加工材料，且處于深窄通道內(nèi)部，大多數(shù)加工方法很難實(shí)現(xiàn)對(duì)其高效高精度加工。電解加工因其加工效率高、表面質(zhì)量好、陰極無(wú)損耗、不存在切削力等優(yōu)點(diǎn)，在錐形孔加工中具有良好的應(yīng)用前景。小間隙加工是提高加工精度的有效方法而其加工過(guò)程中微小間隙內(nèi)電解產(chǎn)物排出及電解液更新困難是制約其廣泛應(yīng)用的主要原因。
　　本文以錐形孔電解加工為研

2、究對(duì)象，針對(duì)不同錐度錐形孔制定了不同的電解加工工藝方案，并以噴油嘴旋流室為例開(kāi)展了復(fù)合進(jìn)給電解加工試驗(yàn)研究，主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　1、錐形孔電解加工方案設(shè)計(jì)。針對(duì)不同錐度錐形孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與加工難點(diǎn)，對(duì)不同錐度錐形孔進(jìn)行了工藝方案設(shè)計(jì)；在對(duì)成形陰極電解加工精度影響因素分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)復(fù)合進(jìn)給對(duì)電解加工過(guò)程的影響進(jìn)行了理論研究，并總結(jié)了錐形孔電解加工工藝研究中的關(guān)鍵技術(shù)。
　　2、錐形孔電解加工工具陰極設(shè)計(jì)與優(yōu)化?；趪娪妥?/p>

3、旋流室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了圓臺(tái)陰極和圓錐陰極兩種不同陰極結(jié)構(gòu)；針對(duì)不同陰極結(jié)構(gòu)進(jìn)行了流場(chǎng)及電場(chǎng)仿真分析，并進(jìn)行了工藝對(duì)比試驗(yàn)，優(yōu)選了陰極結(jié)構(gòu)。
　　3、錐形孔復(fù)合進(jìn)給電解加工技術(shù)基礎(chǔ)試驗(yàn)研究?；趪娪妥煨魇医Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)了試驗(yàn)件及工裝夾具；運(yùn)用comsol仿真軟件對(duì)加工間隙內(nèi)電解液流速及壓力分布進(jìn)行了仿真分析，并對(duì)電解液進(jìn)、出口壓力以及陰極運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行了優(yōu)化；基于基礎(chǔ)工藝試驗(yàn)分析了不同往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅值、往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率及陰極直線進(jìn)給速度對(duì)孔徑