基于PLC控制的取料機(jī)在線動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量.pdf

1、煤港作業(yè)通常采用取料機(jī)進(jìn)行煤炭取料，通過(guò)皮帶秤進(jìn)行實(shí)時(shí)稱重計(jì)量，然后經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)現(xiàn)煤炭長(zhǎng)距離輸送。由于煤港作業(yè)環(huán)境惡劣，整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)受到各種因素影響而出現(xiàn)故障，本文主要針對(duì)取料、稱重、運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一套高精度取料機(jī)動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)。
　　本文首先闡述港口輸送作業(yè)中的取料、稱重、輸送等工藝流程及技術(shù)要求，并對(duì)引起稱重環(huán)節(jié)產(chǎn)生誤差的因素進(jìn)行詳盡分析，進(jìn)而設(shè)計(jì)了在線動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)，給出了在線動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)中的瞬時(shí)流

2、量和累計(jì)流量的采集及計(jì)量方法。由于多托輥全懸浮式秤架稱重傳感器所受的力的大小只與單位長(zhǎng)度上的物料流量分布有關(guān)，這樣可以得到稱重傳感器的受力情況。通過(guò)該系統(tǒng)能夠有效解決稱重誤差，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和計(jì)量精度。
　　系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)主要采用了S7-300作為控制單元，同時(shí)以稱重儀表、稱重傳感器作為檢測(cè)單元，結(jié)合速度傳感器，觸摸屏進(jìn)行人機(jī)交互完成整個(gè)控制系統(tǒng)的硬件搭建。基于TIA Portal V13進(jìn)行組態(tài)，基于S7-PLCSIM進(jìn)行了