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文檔簡介
1、共注射成型是指將兩種不同的聚合物熔體先后注入到模具型腔內(nèi),形成以先注射進(jìn)去的熔體為殼層、后注射進(jìn)去的熔體為芯層的多層復(fù)合注塑制品的成型方法。共注射成型發(fā)泡制品可以克服傳統(tǒng)注塑發(fā)泡制品表面質(zhì)量較差的缺點(diǎn),節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本,同時改善制品的隔熱隔音性能,拓寬聚合物發(fā)泡材料的使用范圍,具有很好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。
本論文采用化學(xué)發(fā)泡法,首先將高密度聚乙烯(HDPE)、納米有機(jī)蒙脫土(OMMT)與聚丙烯(PP)共混以改善聚丙烯
2、的發(fā)泡性能,然后通過共注射成型,成功制備出了具有致密殼層和發(fā)泡芯層的輕質(zhì)制品。系統(tǒng)研究了發(fā)泡劑含量、HDPE含量、OMMT含量、芯層熔體溫度等對制品物理、力學(xué)性能(表觀密度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度)、泡孔形態(tài)結(jié)構(gòu)(孔隙率、泡孔密度、泡孔尺寸)以及結(jié)晶行為的影響。
1、HDPE的加入可以提高制品的沖擊強(qiáng)度;發(fā)泡劑含量過高時,由于泡孔的合并、塌陷等使制品的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度急劇下降;適量OMMT的加入有利于提高制品的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度
3、。當(dāng)發(fā)泡劑含量為2wt.%、HDPE含量為30wt.%、OMMT含量為3wt.%、芯層熔體溫度為190oC時,制品具有較好的綜合力學(xué)性能,此時拉伸強(qiáng)度為25.80MPa,沖擊強(qiáng)度為12.483kJ/m2。
2、采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了制品脆斷面的微觀形貌,研究發(fā)現(xiàn):適量HDPE和OMMT的加入均有利于增大泡孔密度,減小泡孔尺寸;隨發(fā)泡劑含量的增加,泡孔密度逐漸增大,但發(fā)泡劑含量過高時,會導(dǎo)致泡孔合并;芯層熔體溫度升高
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