赤泥脫硫劑凈化低濃度硫化氫廢氣的試驗研究.pdf

1、該課題研究了利用氧化鋁廠赤泥制備脫硫劑,凈化低濃度硫化氫(H<,2>S)廢氣.該脫硫劑凈化效率高,制備工藝簡單,能耗少,而且再生方法簡單易行,并且可以回收單質(zhì)硫,具有一定的經(jīng)濟效益.該研究對赤泥制備脫硫劑,凈化低濃度硫化氫(H<,2>S)廢氣進行了較全面的實驗室研究和機理研究,主要成果包括:(1)以氧化鋁廠赤泥為原料,篩選添加劑,并優(yōu)化各制備工藝參數(shù),制得性能最佳的脫硫劑,制備的最佳配方為:赤泥占80％、分散劑SM-9占10％、活性助劑

2、RCl和ROH均占5％.最佳制備工藝為:以赤泥附液作潤滑劑,擠條機擠條成型,焙燒溫度為350℃,焙燒時間為4小時.(2)赤泥脫硫劑性能指標如下:比表面積為206.96m<'2>/g,總孔容為0.31cm<'3>/g,平均孔徑為37A;正壓強度為7N/cm<'2>,側(cè)壓強度為33N/cm<'2>.(3)H<,2>S的入口濃度、空間速度、脫硫溫度、原料氣中的氧含量及相對濕度、赤泥脫硫劑的含水量和粒徑大小等因素對脫硫性能有重要影響,高濃度H<

3、,2>S、低空速、常溫、原料氣被水飽和、氧含量>0.5％、小粒徑且含水量在10~15％之間的脫硫劑有利于提高脫硫性能.(4)由脫硫過程動力學(xué)研究表明,赤泥脫硫劑脫硫反應(yīng)為一級不可逆反應(yīng),常溫且有水分條件下,極限脫硫精度可達0.477×10<'-3>~6.36×10<'-3>ppm,脫硫速度正比于固相氧化鐵的含量.(5)再生時,空氣流量0.2~0.71/min,再生溫度控制在65~90℃之間時,再生效果較好,且又不至生成SO<,2>,減少