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文檔簡介
1、A5083鋁合金及其焊接接頭在工業(yè)中有著重要應(yīng)用。目前常采用多道MIG焊進(jìn)行焊接,焊接過程中不可避免產(chǎn)生各種缺陷。利用多頻渦流檢測技術(shù)可對(duì)這些缺陷信號(hào)規(guī)律進(jìn)行研究。同時(shí)利用BS7910-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)定,判定焊接接頭的質(zhì)量等級(jí),為含缺陷焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
本論文首先采用多頻渦流技術(shù)對(duì)不同接頭型式(對(duì)接、搭接、角接)及不同表面狀態(tài)(打磨、未打磨)焊縫中不同方向、不同深度缺陷進(jìn)行檢測,對(duì)缺陷信號(hào)的形態(tài)特征,信
2、號(hào)幅值的變化規(guī)律進(jìn)行了詳細(xì)研究。同時(shí),采用合理的方法,成功制造出含裂紋、含氣孔的焊接接頭,對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行檢測判定。
對(duì)于不同接頭型式或不同表面狀態(tài)的試樣,表面缺陷基本呈現(xiàn)“葉輪”特征,近表面缺陷信號(hào)的“葉輪”形特征不明顯,信號(hào)的不規(guī)則性更大,這是由于埋藏缺陷的加工精度影響所致。搭接、角接試件焊縫表面缺陷局部信號(hào)有明顯纏結(jié),而對(duì)接焊縫不存在上述情況。除表面打磨型材對(duì)接接頭,其余不同型式,不同表面狀態(tài)的接頭縱向缺陷信號(hào)幅值變化更加
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