有機(jī)改性凹凸棒黏土-聚苯胺環(huán)氧樹(shù)脂涂層力學(xué)與防腐性能研究.pdf

1、在實(shí)際應(yīng)用中，防腐涂層由于受到磨損、沖蝕等外力作用而造成腐蝕加重的情況較為嚴(yán)重，故研究多因素下該涂層力學(xué)與防腐性能的協(xié)同作用具有較大的現(xiàn)實(shí)意義。本文將有機(jī)改性凹凸棒黏土（OAT）/聚苯胺（PAn）復(fù)合材料分散至環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料中，以改善涂層力學(xué)性能及防腐性能為目標(biāo)，討論了材料摻量、形貌、固化劑種類、環(huán)氧樹(shù)脂種類對(duì)涂層的力學(xué)和防腐性能的影響。
　　采用課題組前期實(shí)驗(yàn)方法，即原位化學(xué)氧化聚合法制備 OAT/PAn復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂涂層。微觀

2、形貌結(jié)果顯示，OAT為棒狀，而PAn為形貌不規(guī)則的顆粒，OAT與PAn復(fù)合成功；當(dāng)PAn、OAT的摻量均為1.0 wt％時(shí)，涂層的力學(xué)性能最優(yōu)。利用界面聚合原位復(fù)合法制備了棒狀PAn與OAT復(fù)合材料，紅外光譜分析表明，OAT與PAn成功復(fù)合；SEM結(jié)果表明，利用界面聚合原位復(fù)合法成功制備出棒狀PAn，且與OAT復(fù)合；當(dāng)OAT摻量為0.2 wt%、PAn摻量為1.0 wt%時(shí)，涂層力學(xué)性能和防腐性能最佳。對(duì)比上述兩種方法合成的不同形貌PA

3、n與OAT復(fù)合涂層的綜合性能，采用原位聚合法制備的不規(guī)則形貌更有利于提高涂層的綜合性能，鉛筆硬度達(dá)到2H，附著力達(dá)到0級(jí)，抗開(kāi)裂性達(dá)到8 mm，耐沖擊性達(dá)到100 cm。
　　研究了不同固化劑對(duì)添加 OAT/PAn環(huán)氧樹(shù)脂涂層性能的影響。利用原位聚合復(fù)合法，分別使用593改性脂肪胺固化劑、T-31酚醛胺固化劑以及650低分子聚酰胺固化劑制備了OAT/PAn環(huán)氧涂層，結(jié)果表明：593固化劑固化的涂層表面均勻致密，防腐性能和力學(xué)性能較

4、其他二者更為優(yōu)異，且防腐性能與附著力呈對(duì)應(yīng)關(guān)系，即附著力越好防腐性能越好。
　　探討了環(huán)氧樹(shù)脂種類對(duì)涂層力學(xué)性能和防腐性能的影響。以雙酚A型、雙酚F型、氫化雙酚A型三種不同種類的環(huán)氧樹(shù)脂為研究對(duì)象，分別與上述三種固化劑以一定配比混合制備純環(huán)氧樹(shù)脂涂層，對(duì)比發(fā)現(xiàn)：氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂與650固化劑體系的綜合性能最佳，鉛筆硬度為HB，附著力為0級(jí)，抗開(kāi)裂性為2 mm，耐沖擊強(qiáng)度為100 cm，腐蝕電位 Ecorr=-646 mV，腐蝕