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文檔簡介
1、本文采用連續(xù)變斷面循環(huán)擠壓（Continuous variable cross-section recycled extrusion，CVCE）技術(shù)對擠壓態(tài)AZ31鎂合金進行擠壓變形，研究了CVCE技術(shù)對AZ31鎂合金組織及力學性能的影響。利用光學顯微鏡、XRD等技術(shù)對AZ31鎂合金的晶粒尺寸、晶粒取向等微觀結(jié)構(gòu)進行表征，分別沿水平方向和軸向進行顯微硬度和室溫拉伸性能測試。并采用DOFORM有限元軟件對AZ31CVCE工藝進行數(shù)值模擬，
2、取得的主要研究結(jié)果有：
通過數(shù)值模擬和擠壓實驗研究確定了AZ31鎂合金CVCE擠壓最佳工藝參數(shù)。變形速度為2mm/s、第1到3循環(huán)的擠壓溫度分別為350℃、330℃和300℃，對應循環(huán)的保溫時間分別為13min、11min和10min。
隨著變形循環(huán)的增加，晶粒逐漸細化且組織均勻性改善，但隨著循環(huán)數(shù)的增加，晶粒發(fā)生異常長大現(xiàn)象。晶粒取向發(fā)生了定向改變，由母材各個面都有較強織構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹挥谢婵棙?gòu)較強，而且織構(gòu)方向平行于
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