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1、制藥廢水具有成分復(fù)雜、含鹽量高和難降解的水質(zhì)特點(diǎn)。根據(jù)具體項(xiàng)目進(jìn)出水水質(zhì),選擇合理的工藝組合并進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,這能夠有效地去除污染物和節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。
本文針對(duì)東北某精細(xì)化工制藥企業(yè)生產(chǎn)廢水實(shí)際水質(zhì)和處理需求,相繼進(jìn)行了水質(zhì)分析、工藝方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室小試研究,結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行工藝改進(jìn)和參數(shù)優(yōu)化,進(jìn)而開(kāi)展了最優(yōu)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行研究,最后在實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行了整體工藝工程設(shè)計(jì)。具體研究成果如下:
(1)A/O工藝能夠很好的去
2、除COD,COD去除率在90%以上;但該工藝脫氮效果不佳,在進(jìn)水NH4+-N和TN分別為110 mg/L和124 mg/L時(shí),去除率分別為53%和41%。同時(shí),沉淀池發(fā)生污泥膨脹導(dǎo)致出水水質(zhì)渾濁。
(2)在分析A/O工藝處理效果的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了厭氧水解-A/O-MBR組合工藝。小試實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,厭氧水解-A/O-MBR組合工藝取得了更好的脫氮除碳效果:進(jìn)水COD、NH4+-N和TN分別為3233 mg/L、121 mg/L和1
3、36 mg/L時(shí),去除率分別達(dá)到97%、92%和76%以上。
(3)研究了進(jìn)水鹽度、HRT和硝化液回流比對(duì)厭氧水解-A/O-MBR組合工藝處理效果的影響。確定了進(jìn)水鹽度不宜高于4000 mg/L;厭氧水解、A/O和MBR的HRT分別為:16 h、64 h(HRTA:HRTO=1:3)和4.8 h;硝化液回流比為200%。
(4)厭氧水解-A/O-MBR組合工藝穩(wěn)定運(yùn)行期間,出水平均COD178 mg/L,NH4+-N
4、12 mg/L、凱氏氮15 mg/L、TN48 mg/L;總?cè)コ史謩e為95.8%、93.7%、93.2%和78.9%;出水水質(zhì)能夠達(dá)到遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB21/1627-2008)中對(duì)排入城鎮(zhèn)污水處理廠收集管網(wǎng)的污水水質(zhì)要求。
?。?)根據(jù)小試實(shí)驗(yàn)結(jié)果,為保證當(dāng)進(jìn)水TN濃度過(guò)高時(shí)出水TN達(dá)標(biāo),在A/O工藝段后端設(shè)置后置反硝化工藝單元(可外加現(xiàn)有甲醇廢液作為有機(jī)碳源),整個(gè)處理工藝調(diào)整為“厭氧水解-A/O/A-MBR”組
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