基于極限氧指數(shù)的滌綸阻燃后整理研究.pdf

1、滌綸等合成纖維及其制成的紡織品得到廣泛應(yīng)用，但是這類高分子材料屬于熱塑性纖維，容易燃燒，且燃燒后火勢(shì)難以控制，火勢(shì)容易蔓延，燃燒產(chǎn)生的熔滴滴落會(huì)產(chǎn)生二次傷害。隨著人民生活水平的提高和環(huán)保阻燃整理趨勢(shì)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于高阻燃性能的滌綸織物提出了新的要求。
　　在已有的阻燃滌綸的開(kāi)發(fā)中，共聚法改性和接枝改性工藝相對(duì)復(fù)雜，開(kāi)發(fā)成本高，共混法普遍存在相容性、分散性差、強(qiáng)力下降等問(wèn)題。后整理法能夠滿足不同程度的阻燃要求，目前仍是滌綸阻燃的重要

2、方法之一。前人一般采用垂直燃燒法進(jìn)行阻燃性能的表征，對(duì)極限氧指數(shù)的表征方法關(guān)注較少，盡管鹵素阻燃劑能夠達(dá)到很好的阻燃效果，極限氧指數(shù)較高，但由于鹵素阻燃劑污染大，在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生有毒氣體，嚴(yán)重威脅人身財(cái)產(chǎn)安全。因此，本論文從以上兩點(diǎn)出發(fā)，試圖尋找既能提高滌綸織物的極限氧指數(shù)，又能夠符合環(huán)保要求的研究方法。
　　第一部分從提高滌綸織物的極限氧指數(shù)值的角度出發(fā)，研究了阻燃效果較好的10-(2，5-二羧基丙基)-9，10-二氫-9-氧雜

3、-10-磷雜菲-10-氧化物（簡(jiǎn)稱DDP）無(wú)鹵環(huán)保型阻燃劑。首先確定阻燃劑的用量，然后對(duì)分散劑進(jìn)行篩選，篩選出合適的分散劑后，探討pH值、鋯珠用量、分散劑用量、球磨時(shí)間、球磨轉(zhuǎn)速對(duì)分散性能的影響。達(dá)到最優(yōu)的分散工藝為：阻燃劑用量2％，分散劑用量0.08g，分散液的pH為5，鋯珠用量為200g，球磨時(shí)間為10min，球磨轉(zhuǎn)速200r/min。優(yōu)選出最佳的分散工藝后，使用制備好的阻燃液對(duì)滌綸織物進(jìn)行整理，通過(guò)對(duì)預(yù)烘時(shí)間、焙烘時(shí)間、焙烘溫度、

4、pH值等工藝進(jìn)行探究，達(dá)到最優(yōu)的阻燃工藝為：分散液的pH為5，預(yù)烘時(shí)間為6min，焙烘時(shí)間為2min，焙烘溫度為170℃。同時(shí)通過(guò)TG和SEM分析，進(jìn)一步論證了阻燃劑DDP的阻燃機(jī)理。
　　第二部分為進(jìn)一步提高滌綸的極限氧指數(shù)，將改性的DDP酯化液與目前市面上效果較好的滌綸阻燃劑環(huán)狀磷酸酯進(jìn)行復(fù)配，同時(shí)選用了另一種市面上效果較好的添加型滌綸阻燃劑CEPPA的酯化液CEPPA-EG，與環(huán)狀磷酸酯進(jìn)行復(fù)配，優(yōu)選出的最佳工藝為：探究最佳