開關式蠟模熔融擠出沉積成型系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展和人們生活水平的提高，對產(chǎn)品需求趨于多樣性、新奇性等，這對現(xiàn)代企業(yè)提出了更高的要求，因此，設計者和制造者必須降低成本，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)、制造周期，以適應多樣性、新奇性、柔性化的制造體系。而傳統(tǒng)的模具制造已經(jīng)遠遠不能滿足新產(chǎn)品設計和制造的需求，快速成型技術與模具制造結合應運而生的快速模具制造技術可以制造出形狀復雜高尺寸精度的蠟模以及各種模具。因此，快速模具制造技術可以滿足新產(chǎn)品的制造所需的蠟模和模具等的要求。
　

2、　基于熔融沉積成型原理的快速模具制造技術可以快捷地制造出直接用于實際生產(chǎn)的蠟模，該工藝成型的蠟模的質(zhì)量對最終鑄件的品質(zhì)起著決定性的作用，因此，必須深入研究基于熔融擠出成型原理成型蠟模的過程，并探究成型過程的各工藝參數(shù)對最終蠟模質(zhì)量影響的規(guī)律。因而本文就圍繞該問題展開探討的。
　　首先，本文在分析了現(xiàn)有的光固化、激光選擇性燒結、分層實體制造等原理的快速模具制造技術的基礎上，提出開關式蠟模熔融擠出沉積成型系統(tǒng)研究的方案，闡明了系統(tǒng)的工

3、作原理，并建立擠出過程、成型的絲徑寬度等的模型，進行相關的理論分析。依據(jù)系統(tǒng)的工作原理和建立的數(shù)學模型，進行系統(tǒng)的詳細設計，開發(fā)了各子系統(tǒng)，并集成子系統(tǒng)開發(fā)出了一個完整的快速成型蠟模的裝備。
　　其次，借助前面的裝備，進行了線、面、體的基礎性擠出沉積成型的實驗研究。通過實驗證實了方案可行性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時，在實驗過程中對影響最終成型質(zhì)量的部分關鍵性的工藝參數(shù)（如背壓、掃描速度、擠出速度、噴嘴孔徑、分層厚度等）進行定量的分析與研