新戊二醇生產(chǎn)污水預(yù)處理及深度處理工藝研究.pdf

1、山東淄博某化工廠新戊二醇生產(chǎn)污水具有高濃度CODCr（化學(xué)需氧量）、高濃度甲醛的特點(diǎn)，其對(duì)生物毒性很強(qiáng)，經(jīng)稀釋預(yù)處理后直接進(jìn)入生化處理效果很差，該加水稀釋的措施不符合相關(guān)環(huán)保政策，且由于更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的頒布和實(shí)施，企業(yè)生化處理后出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。因此，本論文根據(jù)企業(yè)污水水質(zhì)特性及現(xiàn)有的污水處理工藝，對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理和深度處理工藝研究，選擇最為高效經(jīng)濟(jì)的預(yù)處理工藝和深度處理工藝及其最佳工藝參數(shù)，從而使得污水達(dá)標(biāo)排放。
　　在預(yù)處理研究

2、中，采用四種預(yù)處理方法進(jìn)行研究，結(jié)果表明：（1）堿式過(guò)氧化氫法，最佳參數(shù)為NaOH投加量2g/L、H2O2投加量10mL/L、反應(yīng)時(shí)間30min及反應(yīng)溫度35℃，其CODCr去除率為34.65％、甲醛去除率為71.48%，運(yùn)行費(fèi)用為14.47元/m3；（2）石灰催化法，在pH值為11、10%Ca(OH)2加入量30mL/L、反應(yīng)溫度70℃、反應(yīng)50min過(guò)程下，CODCr去除率為31.68%、甲醛去除率高達(dá)97.84%，運(yùn)行費(fèi)用僅5.1

3、5元/m3；（3）Fenton氧化法，最佳條件是pH值為3、H2O2/Fe2+摩爾比4:1、H2O2投加量20mL/L、硫酸亞鐵加入量13.62g/L、反應(yīng)時(shí)間60min，CODCr去除率達(dá)43.62%、甲醛去除率達(dá)96.31%，運(yùn)行費(fèi)用較高為25.06元/m3；（4）電化學(xué)氧化法在最佳反應(yīng)條件下，對(duì)CODCr和甲醛去除率僅為28.37%和62.33%，之后增加10g/L絮凝劑PAFC（聚合氯化鋁鐵）沉淀后，去除率可分別提升至40.56

4、%和75.72%，費(fèi)用為17.94元/m3。對(duì)比分析其處理效果及費(fèi)用，最終選定石灰催化法為最佳預(yù)處理工藝，處理后甲醛濃度減少至41.47mg/L，BOD5/CODCr從0.10上升至0.49，可生化性提高。
　　在深度處理研究中，對(duì)比了ClO2氧化法和O3/H2O2氧化法的去除效果和費(fèi)用，結(jié)果表明：ClO2氧化法，在ClO2濃度20mg/L、反應(yīng)時(shí)間40min、反應(yīng)溫度30℃及pH值為7～8下，CODCr去除率為54.28%；O3

5、/H2O2氧化法在pH值為10、O3流量5g/h、反應(yīng)時(shí)間50min、H2O2投加量40mmol/L下，CODCr去除率為43.83%。兩者都能有效降低CODCr濃度至達(dá)標(biāo)，但ClO2氧化法效果略好，且費(fèi)用為1.22元/m3較O3/H2O2氧化法的4.03元/m3要低69.75%，故選取其作為深度處理工藝。
　　在實(shí)際工程運(yùn)行中，增加石灰預(yù)處理和二氧化氯深度處理工藝，該改進(jìn)后污水處理工藝能有效處理新戊二醇生產(chǎn)污水，其出水各指標(biāo)均能