基于丙烯酸聚合反應(yīng)的活性染料印花糊料的研究.pdf

1、海藻酸鈉以其得色量高、色澤鮮艷等優(yōu)點，一直被用作活性染料直接印花的糊料。但隨著印花技術(shù)的革新，海藻酸鈉在平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花中暴露出諸多的問題，且近年來價格又不斷攀升，尋求海藻酸鈉合適的替代品是目前活性染料印花所面臨亟待解決的問題。
　　本文首先采用甲基丙烯酸十八酯和甲基丙烯酸月桂酯對聚丙烯酸鈉進行改性，制備疏水締合型耐電解質(zhì)合成增稠劑；再以丙烯酸和低取代度羧甲基纖維素（CMC）、淀粉為原料，通過聚合反應(yīng)制備聚丙烯酸鈉/CMC復(fù)合糊料和

2、聚丙烯酸鈉/淀粉復(fù)合糊料。分別對其制備工藝進行優(yōu)化，結(jié)構(gòu)和原糊性能進行表征，并分別將制備的三種印花糊料用于活性染料印花，與海藻酸鈉（SA）、聚丙烯酸鈉（PAA）和羧甲基纖維素（CMC）的印花效果進行對比。研究結(jié)果表明：
　　對反相乳液制備聚丙烯酸鈉工藝進行優(yōu)化，使制備的聚丙烯酸鈉產(chǎn)率達92％以上，3％的聚丙烯酸鈉原糊粘度達13667 mPa·s，PVI值為0.26，抱水性為1.7 mm，粘度保留率僅為10.5％。在制備聚丙烯酸鈉過

3、程中加入甲基丙烯酸十八酯和甲基丙烯酸月桂酯組合單體，制得疏水締合型耐電解質(zhì)增稠劑。當(dāng)組合單體加入量占單體總質(zhì)量4％~5％，甲基丙烯酸十八酯和甲基丙烯酸月桂酯質(zhì)量比為1:3時，制備的3％疏水締合增稠劑原糊粘度為10667 mPa·s，PVI值為0.26，抱水性為1.8 mm，粘度保留率提高至40％。制備的疏水締合增稠劑原糊的流變性、觸變性、儲存穩(wěn)定性、抱水性、粘度及粘度指數(shù)均優(yōu)于海藻酸鈉，但化學(xué)相容性較海藻酸鈉還有待提高。通過 FTIR分

4、析表明疏水單體參與反應(yīng)且反應(yīng)較完全。通過熱穩(wěn)定性分析表明制備的疏水締合增稠劑和聚丙烯酸鈉熱穩(wěn)定性基本一致，且在汽蒸中不會受熱分解。
　　對制備聚丙烯酸鈉/CMC復(fù)合糊料和聚丙烯酸鈉/淀粉復(fù)合糊料的工藝進行優(yōu)化，制備的1％聚丙烯酸鈉/CMC復(fù)合糊料原糊粘度為2567 mPa·s，PVI值為0.483，抱水性為4.3 mm；制備的1％聚丙烯酸鈉/淀粉復(fù)合糊料原糊粘度為6433 mPa·s，PVI值為0.273，抱水性為9.26 mm。

5、且制備的兩種復(fù)合糊料原糊的流變性、觸變性、儲存穩(wěn)定性、抱水性、粘度及粘度指數(shù)均優(yōu)于海藻酸鈉，但化學(xué)相容性較海藻酸鈉還有待提高，同時制備的復(fù)合糊料無需提純即可用于活性染料印花。通過 FTIR分析和羧基含量的測定表明聚丙烯酸鈉/CMC復(fù)合糊料較原CMC羥基含量有一定降低，羧基含量有所增加，且丙烯酸單體成功接枝到淀粉上；通過熱穩(wěn)定分析表明制備的兩種復(fù)合糊料熱穩(wěn)定性良好，且在汽蒸中不會受熱分解；通過X射線衍射分析表明聚丙烯酸鈉/CMC復(fù)合糊料較

6、原CMC晶型沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變，但相對結(jié)晶度有所提高，聚丙烯酸鈉/淀粉復(fù)合糊料較淀粉晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變，相對結(jié)晶度有所降低。
　　對制備的三種糊料印制性能進行測試，聚丙烯酸鈉/淀粉復(fù)合糊料印花的得色量最好，滲透率高，但脫糊率與手感略差；制備的聚丙烯酸鈉/CMC復(fù)合糊料原糊脫糊率、手感和色牢度最優(yōu)，且得色量、滲透率等性能均優(yōu)于原CMC，與SA基本一致；疏水締合增稠劑原糊的得色量、色牢度較PAA有所提高，與SA基本一致，但手感和脫糊率仍有待提高。