食品加工廢水培養(yǎng)復(fù)合型生物絮凝劑產(chǎn)生菌及培養(yǎng)條件優(yōu)化研究.pdf

1、微生物絮凝劑由于具有高效、安全、無毒等特點(diǎn)，而使其具有廣闊的開發(fā)和應(yīng)用前景，成為國(guó)內(nèi)外近幾年來水處理界的研究熱點(diǎn)，受到越來越多的重視。但從現(xiàn)有的研究成果來看，大多還是局限在產(chǎn)生絮凝劑的微生物菌種的篩選和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的小型試驗(yàn)上，而不能大量投入工業(yè)化和商業(yè)化的生產(chǎn)中去。造成這種狀況的主要原因是生產(chǎn)絮凝劑所需的成本較高，同時(shí)微生物絮凝劑的產(chǎn)量相對(duì)較低，并且目前大多采用單一菌株來合成微生物絮凝劑。 本論文著眼于微生物絮凝劑產(chǎn)生菌的培養(yǎng)存在

2、生產(chǎn)成本高的問題，采用果蔬浸糖廢水進(jìn)行了絮凝劑產(chǎn)生菌的培養(yǎng)，以期達(dá)到降低絮凝劑的生產(chǎn)成本、進(jìn)而減少該廢水對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)為了提高微生物絮凝劑的產(chǎn)量，以及微生物絮凝劑穩(wěn)定性和廣譜性，本試驗(yàn)進(jìn)行了復(fù)合型微生物絮凝劑產(chǎn)生菌的培養(yǎng)以及培養(yǎng)條件優(yōu)化研究。主要研究結(jié)果如下： (1)本試驗(yàn)通過對(duì)實(shí)驗(yàn)室保藏的13株細(xì)菌，6株霉菌分別進(jìn)行混合培養(yǎng)，得到絮凝活性較高的復(fù)合型細(xì)菌類絮凝劑產(chǎn)生菌F14、F15菌株；復(fù)合型霉菌類絮凝劑產(chǎn)生菌H8、H9、

3、H10菌株．其復(fù)合型絮凝劑主要分布于發(fā)酵液的上清液中。 (2)在培養(yǎng)溫度為30℃，培養(yǎng)時(shí)間為18小時(shí)的條件下，復(fù)合型細(xì)菌類絮凝劑產(chǎn)生菌F14和F15菌株，在果蔬脆片浸糖廢水培養(yǎng)液中的最佳培養(yǎng)條件分別為：廢水COD濃度3018mg/L、氮源為硫酸銨、培養(yǎng)基初始pH值6.0、相對(duì)接種量10％，在該條件下絮凝活性為87.1％；廢水COD濃度3018mg／mg/L、氮源為硫酸銨、培養(yǎng)基初始pH值6.0、相對(duì)接種量5％，在該條件下絮凝活性

4、為89.7％。 (3)在培養(yǎng)溫度為30℃，培養(yǎng)時(shí)間為26小時(shí)的條件下，復(fù)合型霉菌類絮凝劑產(chǎn)生菌H8、H9和H10菌株，在發(fā)酵培養(yǎng)液中的最佳培養(yǎng)條件分別為：碳源為可溶性淀粉、氮源為尿素、培養(yǎng)基初始pH值為5.0、相對(duì)接種量為10％，在此條件下絮凝活性為86.5％；碳源為蔗糖、氮源為硫酸銨、培養(yǎng)基初始pH值6.0、相對(duì)接種量10％，在該條件下絮凝活性為98.9％；碳源為可溶性淀粉、氮源為硝酸鈉、培養(yǎng)基初始pH值為7.0、相對(duì)接種量為

5、5％，在該條件下絮凝活性為84.2％。 (4)細(xì)菌類復(fù)合型絮凝劑產(chǎn)生菌F14、F15和霉菌類復(fù)合型絮凝劑產(chǎn)生菌H8、H9、H10對(duì)制酒廢水、淀粉廢水、活性污泥、造紙廢水的濁度、色度和COD均有一定的去除率，特別是對(duì)廢水的濁度和色度具有較高的去除效果。 以上結(jié)論表明利用果蔬脆片浸糖廢水可用于微生物絮凝劑產(chǎn)生菌的培養(yǎng)，不僅可以降低其生產(chǎn)成本，而且合成的微生物絮凝劑對(duì)實(shí)際廢水具有較好的絮凝處理效果。該研究結(jié)果可以作為利用有機(jī)廢