寬鉛帶雙輥連鑄機的研究與改進.pdf

1、寬鉛帶雙輥連鑄機是蓄電池行業(yè)剛剛開始發(fā)展的生產(chǎn)設(shè)備。主要用來生產(chǎn)板柵以及冶金工業(yè)中的極板。因為傳統(tǒng)的薄帶成形主要是通過鑄造以及重復(fù)的來回軋制和修邊等加工工藝來實現(xiàn)，所以導(dǎo)致其生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)中廢料率較高，并且生產(chǎn)的鉛帶很難達到所需要的厚度和寬度要求。采用寬鉛帶雙輥連鑄機生產(chǎn)鉛帶有助于解決上述問題，一方面可以大大節(jié)省勞動力，改善勞動環(huán)境;另一方面又可以提升生產(chǎn)效率，提升材料利用率進而增加經(jīng)濟效益。但由于現(xiàn)階段寬鉛帶雙輥連鑄機冷卻系統(tǒng)不夠

2、完善，從而限制了鑄帶速度，冷卻效率低鑄軋區(qū)鉛液則無法及時凝固易發(fā)生泄漏不能正常工作，進而降低了其生產(chǎn)效率。本文通過對寬鉛帶雙輥連鑄機的研究與改進來達到提升其生產(chǎn)效率的目的。
　　課題主要研究內(nèi)容:
　　(1)通過對鑄軋部分動力傳動系統(tǒng)軋制力、扭矩以及鑄輥應(yīng)力的選型計算，為減速器、電機和聯(lián)軸器的選型提供了可靠的理論依據(jù);同時對水路系統(tǒng)循環(huán)水流量、水速、水路壓強的選型計算，為選擇合適的水泵等部件提供了可靠依據(jù)。
　　(2)

3、通過對鑄輥冷卻系統(tǒng)中不同方案的水路分布、走水形式以及水路結(jié)構(gòu)對鑄輥冷卻效率影響規(guī)律的分析，最終確定出相對更優(yōu)的鑄輥結(jié)構(gòu)。
　　(3)利用ABAQUS軟件，建立了鑄軋區(qū)的二維有限元分析模型，對鑄軋區(qū)的溫度場進行了有限元分析，分析得到了冷卻水速度、冷卻水孔距輥面距離、冷卻水孔數(shù)目對鑄輥溫度場的影響規(guī)律。以及輥縫、澆注溫度、澆注液面高度和鑄輥直徑對鉛液溫度場的影響規(guī)律和各參數(shù)的合理范圍。
　　(4)通過對各理論結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)隨機選值