安普霉素生產(chǎn)廢水處理工程及其關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、安普霉素生產(chǎn)廢水是典型的高濃度難降解有機(jī)廢水，且具有較高的生物毒性。我國(guó)某藥業(yè)有限公司安普霉素生產(chǎn)廢水處理工程采用了“格柵→調(diào)節(jié)沉淀池→混凝氣浮→UASB+AF反應(yīng)器→生物接觸氧化池→沉淀池→出水”的工藝流程。在工程調(diào)試中，成功馴化了好氧活性污泥，使好氧生物處理單元的COD去除率達(dá)到80％左右。但由于氣浮工藝單元和厭氧生物處理單元未能發(fā)揮正常的功能，使廢水處理整體工藝的出水未能達(dá)到企業(yè)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。本文在對(duì)已建工程進(jìn)行調(diào)試的基礎(chǔ)上，查

2、找了存在的問(wèn)題，并逐項(xiàng)提出了解決對(duì)策，提出消除安普霉素生產(chǎn)廢水毒性，提高廢水的可生化性，是整個(gè)系統(tǒng)成功運(yùn)行的先決條件。
　　為去除安普霉素生產(chǎn)廢水的生物毒性，并探討適宜的工藝參數(shù)，本文進(jìn)行了鐵碳內(nèi)電解法處理安普廢水的關(guān)鍵技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在鐵碳體積比2∶1，HRT為1h和不調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值的條件下，對(duì)COD和安普霉素的去除率均可達(dá)50%以上，對(duì)NH3-N的去除率可達(dá)70%以上，廢水的可生化性得到較大提高，B/C值從處理前的

3、0.26提高到了處理后的0.45。產(chǎn)甲烷活性試驗(yàn)表明，經(jīng)鐵碳內(nèi)電解工藝處理過(guò)的廢水完全可以采用厭氧生物處理工藝做進(jìn)一步的有效處理。安普霉素生產(chǎn)廢水的好氧生物處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，HRT采用16h是比較合理的。采用經(jīng)過(guò)馴化的好氧污泥作為種泥處理鐵碳內(nèi)電解的出水時(shí)，COD、BOD、NH3-N和安普霉素的平均去除率分別達(dá)到71.78%、93.3%、54.09%和53.75%。從經(jīng)濟(jì)和處理效率兩方面綜合考慮，二級(jí)出水的后續(xù)處理可采用砂濾，其對(duì)COD

4、、NH3-N和安普霉素的平均去除率分別可以達(dá)到21％、55.3％和24.73％左右，完全可以保證處理廢水的達(dá)標(biāo)排放。
　　在以上研究成果的基礎(chǔ)上，提出對(duì)已建工程的改造方案：增建以鐵碳內(nèi)電解技術(shù)為核心的廢水預(yù)處理單元，增建以砂濾技術(shù)為核心的二級(jí)出水處理單元，改建厭氧生物處理單元，擴(kuò)建好氧生物處理工藝單元等。
　　總之，鐵碳內(nèi)電解法對(duì)安普霉素生產(chǎn)廢水的預(yù)處理效果十分顯著，采用“鐵碳內(nèi)電解＋厭氧生物處理＋好氧生物處理”為主體的聯(lián)合