聚芳醚砜酮耐高溫超濾膜的親水改性研究.pdf

1、膜分離技術(shù)作為一種高效的新型分離技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景，超濾膜在水處理方面更是得到了廣泛的應(yīng)用，但高分子超濾膜親水性普遍較差，抗污染能力弱，從而阻礙了超濾膜的推廣。膜材料的性質(zhì)是主要的制約因素，開發(fā)新型親水性材料和對已有材料的親水改性成為改善超濾膜抗污染能力的有效途徑。本文以提高超濾膜的親水性為研究目的，對超濾膜進行親水改性并做了系統(tǒng)的研究。
　　本文通過雙酚A（BPA）、雙酚芴（BHPF）、4,4’-二氟二苯甲酮（DFK）和4,

2、4’-二氯二苯砜（DCS）作為原料，改變雙酚A和雙酚芴的摩爾比，以無水碳酸鉀為縛水劑，制備雙酚A/雙酚芴型聚芳醚砜酮（PAESK）共聚物，通過熱失重等表征手段對共聚物結(jié)構(gòu)性質(zhì)進行表征；采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法制備聚芳醚砜酮（PAESK）超濾膜，通過測試其熱重、水接觸角、孔隙率、水通量、牛血清蛋白截留率、機械強度等性能，結(jié)果表明，A/芴比為7:1的超濾膜綜合性能較好。通過二氧化鈦（TiO2）納米粒子對超濾膜進行共混改性，將TiO2利用超聲波的

3、空化作用均勻分布在鑄膜液中，刮制成膜。并通過X射線衍射、水接觸角、掃面電鏡、孔隙率、水通量、牛血清蛋白截留率、機械強度等性能測試，結(jié)果表明，引入TiO2增強了膜的親水性和機械強度，但水通量有所降低，當(dāng)TiO2納米粒子添加量達到1.0wt％時改性膜的綜合性能最好，抗污染能力得到明顯改善。通過共混改性的方法，利用Pluronic F127對超濾膜進行親水改性，將Pluronic F127直接加入鑄膜液混合均勻刮膜，并對改性膜表征和評價。并通