磨粒葉序排布電鍍砂輪制造中的若干研究.pdf

1、傳統(tǒng)固結(jié)磨料砂輪和絕大多數(shù)電鍍砂輪的磨料在砂輪表面呈無規(guī)則排布，且無法實(shí)現(xiàn)磨粒的可人為控制，導(dǎo)致參與磨削的動態(tài)有效磨粒數(shù)減少，并且砂輪表面的容屑空間難以控制，砂輪工作表面容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，從而導(dǎo)致磨削溫度和磨削力的升高，降低了砂輪的磨削性能。針對以上問題，本文提出將自然界仿生學(xué)中的葉序理論應(yīng)用到電鍍砂輪的制造過程中，使磨粒在砂輪表面呈現(xiàn)有序化排布，這將對改善砂輪的磨削性能有著重要的意義。
　　本文首先對仿生學(xué)中的兩種葉序排布數(shù)學(xué)模

2、型（H.Vogel數(shù)學(xué)模型和Van Iterson數(shù)學(xué)模型）進(jìn)行分析，研究了上述兩種模型中的葉序系數(shù)、發(fā)散角、磨粒半徑對磨粒排布的影響，通過對影響結(jié)果的分析，選取最優(yōu)參數(shù)對端面葉序排布砂輪和外圓葉序排布砂輪進(jìn)行設(shè)計(jì)。重點(diǎn)分析了單顆磨粒葉序排布端面電鍍砂輪的制造工藝及操作規(guī)范，并提出了一種制造磨粒族葉序排布外圓砂輪的新方法，即采用電解蝕刻法在外圓柱面上蝕刻出按不同葉序排布的凸臺，在此凸臺上進(jìn)行電鍍上砂，最終制造出了滿足實(shí)驗(yàn)加工要求的葉序排

3、布電鍍砂輪。然后，對電鍍砂輪表面磨粒的等高性的影響因素進(jìn)行定性分析，并提出了改善砂輪表面磨粒等高性的方法，如對砂輪表面磨粒的擠壓、基于微復(fù)制技術(shù)的制造方法和磨粒的篩選等，重點(diǎn)對磨粒篩選的原理、篩選工藝過程以及磨粒篩選結(jié)果進(jìn)行分析，并選擇篩選出的部分磨粒進(jìn)行了等高性砂輪的制造。最后，對端面單顆磨粒葉序排布砂輪和外圓磨粒族葉序排布砂輪進(jìn)行磨削性能實(shí)驗(yàn)，通過對端面砂輪表面磨粒磨損的測量和分析，得出了不同端面砂輪表面磨粒磨損量的關(guān)系，結(jié)果表明：