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文檔簡介
1、作為綠色生態(tài)纖維,麻纖維憑借其吸濕、透氣、抑菌、防霉、抗紫外線、無靜電等優(yōu)良性能在市場取得了一定的發(fā)展空間和市場,隨著麻類紡織品逐漸得到人們的認可,其需求量也與日俱增,但是苧麻亞麻資源緊張價格不穩(wěn),因此亟需尋求與其性能相似且資源豐富價格相對低廉的替代資源,越來越多的專家學者開始尋求并開發(fā)一種資源豐富且價格相對低廉的麻類纖維。
我國的紅麻纖維資源豐富,性能與亞麻相似但一直未得到有效的開發(fā)利用,主要是因為其單纖維太短,紡紗性能較差
2、,紅麻纖維中木質(zhì)素等非纖維素的含量相對偏高,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,難以去除,膠質(zhì)的去除與工藝纖維的細度和長度間的矛盾很難調(diào)和。傳統(tǒng)的化學脫膠存在著環(huán)境污染,為了減少環(huán)境污染,本課題采用蒸汽閃爆技術(shù)對紅麻纖維進行處理,研究了蒸汽閃爆處理對紅麻纖維的外觀形態(tài)、化學成分、結(jié)晶度、聚合度等指標的影響,探討了保證低耗能前提下蒸汽閃爆處理對紅麻纖維的處理效果。此外,為進一步提高脫膠效果,本課題提出了蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合脫膠技術(shù)。
本課題的主要工作內(nèi)
3、容和結(jié)論如下:
1、通過蒸汽閃爆實驗討論了蒸汽閃爆處理對紅麻纖維結(jié)構(gòu)性能的影響。通過化學成分定量分析、FTIR和SEM表征等方法對蒸汽閃爆處理后的紅麻纖維進行表征,實驗表明,蒸汽閃爆處理能有效且顯著的改變紅麻纖維的外觀形態(tài)以及結(jié)構(gòu),增加纖維的分裂度,為后續(xù)的進一步脫膠奠定基礎(chǔ)。但是過高的壓力會對纖維處理過度,導致纖維長度下降,蒸汽閃爆處理時壓力需要控制在適度范圍內(nèi)。
2、采用XRD技術(shù)分析蒸汽閃爆處理后紅麻纖維的晶體
4、結(jié)構(gòu),結(jié)果表明,蒸汽閃爆處理后紅麻纖維仍屬纖維素I結(jié)構(gòu),隨著蒸汽閃爆處理條件的加劇,紅麻纖維的結(jié)晶度逐漸增加。
3、采用滲透凝膠色譜技術(shù)分析了紅麻纖維的聚合度,結(jié)果表明,蒸汽閃爆處理后紅麻纖維的聚合度略有下降,表明蒸汽閃爆處理對纖維的力學性能有所影響。
4、探究紅麻纖維蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合脫膠技術(shù)。通過殘膠率、纖維細度分析、FTIR和SEM技術(shù)分析纖維的化學成分及形態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合脫膠技術(shù)處理的紅麻纖維
5、,表面光潔,脫膠效果好,纖維素的比率明顯提高,達到80%左右,半纖維素和木質(zhì)素去除效果明顯,達到紅麻纖維良好脫膠的目的,纖維分裂度得到提高。蒸汽閃爆處理對纖維的劈裂作用,增加了纖維的分裂度,提高了纖維的化學反應性能,有利于化學試劑進入纖維,降低了堿氧脫膠的難度。
總之,蒸汽閃爆技術(shù)可以有效的改善紅麻纖維的結(jié)構(gòu),提高纖維的分裂度、結(jié)晶度及化學反應性能,這對改善紅麻纖維的可紡性,拓寬其應用領(lǐng)域具有深遠意義。蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合技術(shù)脫膠
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