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文檔簡介
1、煤氣化主要是將煤轉(zhuǎn)換為清潔燃料氣體的技術(shù)。在國家積極推廣潔凈煤技術(shù)的今天,煤氣化技術(shù)是新型能源中的主力軍。
本論文針對某投煤量1920t/d的GSP(單噴嘴)氣化爐,建立了粉煤氣化過程的氣流床氣化模型,利用ANSYS/FLUENT12.1軟件模擬氣化爐中的煤氣化過程。模擬中應(yīng)用了脫揮發(fā)分模型、顆粒表面反應(yīng)模型、化學(xué)反應(yīng)模型、湍流反應(yīng)流模型及輻射模型等。對于氣化反應(yīng),采用了三組非均相化學(xué)反應(yīng)及五組均相化學(xué)反應(yīng),利用Realiza
2、ble k-ε模型控制氣相方程,Lagrange模型作為顆粒相控制方程,利用準(zhǔn)確性較高的Eddy-Dissipation Model(EDM)模型和組分運(yùn)輸方程分別來控制湍流反應(yīng)流和物料運(yùn)輸,熱輻射則加載了P1輻射模型。模擬計(jì)算中以寧東羊腸灣煤作為氣化用煤,以某化工廠GSP氣化爐的工藝條件作為基本參數(shù),得到氣化爐內(nèi)部的速度場、溫度場及合成氣濃度場。由速度場合溫度場的模擬結(jié)果可見,爐內(nèi)存在旋轉(zhuǎn)射流區(qū)、內(nèi)回流區(qū)、外回流區(qū)及管流區(qū)。旋轉(zhuǎn)射流區(qū)
3、和內(nèi)回流區(qū)上部是發(fā)生氧化反應(yīng)的高溫區(qū),還原反應(yīng)使得溫度在外回流區(qū)和管流區(qū)分布均一,溫度較為均勻。由氣化產(chǎn)物主要組分濃度場及出口有效氣體的含量可見,模擬值與實(shí)際生產(chǎn)值吻合度高,模型合理。接著又針對壓力、溫度、氧煤比、蒸汽煤比對合成氣產(chǎn)量的影響進(jìn)行了探究,表明:壓力提升能強(qiáng)化氣化過程,但壓力對合成氣產(chǎn)率的影響不大;溫度升高會使得主要合成氣CO和H2的含量增加;氧煤質(zhì)量比在0.70~0.85之間時(shí),煤氣組分和氣化過程會得到加強(qiáng);蒸汽煤比過高或
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