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文檔簡介
1、隨著低溫技術(shù)的發(fā)展,低溫液體的應(yīng)用日趨廣泛。與常規(guī)流體相比,低溫液體沸點低,汽化潛熱小,制取成本高。為了能輸送和存儲單相低溫液體,保證輸送管道和低溫儲罐的安全,預(yù)冷過程不可或缺。目前,工程上對預(yù)冷過程的控制主要依賴于操作人員,處于經(jīng)驗與半經(jīng)驗狀態(tài),缺乏明確的理論指導。為了提高預(yù)冷過程經(jīng)濟性,對預(yù)冷時間與預(yù)冷介質(zhì)消耗量控制提出了更高的要求。對預(yù)冷過程進行進一步研究有助于此類問題的解決。
高壓液氧儲罐筒體較厚,使用過程中對安全性能
2、要求高,預(yù)冷方案的制定尤為重要?,F(xiàn)有的預(yù)冷研究主要針對常壓薄壁小管徑管路及超大型LNG貨艙,對厚壁高壓低溫儲罐的預(yù)冷研究鮮有報道。為了能安全、經(jīng)濟、快速地對高壓液氧儲罐進行預(yù)冷,本文主要開展了以下工作:
1)從熱力學基本理論出發(fā),進行預(yù)冷時間及預(yù)冷介質(zhì)消耗量預(yù)測。采用穩(wěn)態(tài)與變熱導率的熱力學分析方法,建立儲罐預(yù)冷時間與預(yù)冷介質(zhì)消耗量數(shù)學模型,推導了儲罐溫度隨時間的變化關(guān)系,探討進口流量與預(yù)冷時間、介質(zhì)消耗量之間的相互影響。并將不
3、同的計算方法相結(jié)合,指導選取最佳預(yù)冷流量;
2)采用CFD模擬方法,模擬儲罐在預(yù)冷過程中的降溫過程。通過相變模型修正與時間步長驗證,獲得底部進液過程中不同進口流量下儲罐的溫度、壓力、氣液分布變化,獲得罐內(nèi)氣體及罐壁的冷卻規(guī)律;
3)為了縮短預(yù)冷時間及減小預(yù)冷過程中罐壁因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力,對儲罐結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化。在罐內(nèi)增設(shè)縱向噴孔,可有效改善罐壁因溫差帶來的應(yīng)力集中現(xiàn)象;基于材料低溫特性的壁厚設(shè)計計算方法,充分利用材料的
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